PCB, znan tudi kot tiskano vezje, je nosilec za medsebojno povezovanje elektronskih komponent in električnih naprav. Prisoten je skoraj v vsaki elektronski napravi. Z nenehnim napredkom v tehnologiji laserskega označevanja tiskanih vezij je mogoče kode QR, črtne kode, znake in druge informacije hitro in jasno označiti na gosto zapakiranih ploščah tiskanih vezij različnih velikosti, kar pomaga pri razvoju elektronskih izdelkov v smeri miniaturizacije, natančnosti in inteligence na področju natančnega označevanja.
Visok razvojni trend na PCB in širših področjih polprevodnikov katalizira prenovo obstoječe tehnologije litografije. V primerjavi s tradicionalno osvetlitvijo in litografijo z masko imata tehnologiji neposrednega slikanja in litografije neposrednega pisanja več vodilnih prednosti.
Prednosti PTC laserske opreme za neposredno slikanje
Laserska oprema za neposredno slikanje ima široko paleto aplikacij in igra pomembno vlogo pri izdelavi plošč za sitotisk. Oprema za neposredno lasersko slikanje PTC lahko neposredno osvetli površino tiskarskih materialov in vključuje UV lasersko tehnologijo, jedrno komponento DMD ameriškega podjetja TI, visoko zmogljiv 405nm laserski modul in visoko natančen sistem gibanja.
PTC-jeva laserska oprema za neposredno slikanje ne le prihrani čas in stroške, povezane s filmsko produkcijo, ampak tudi odpravi napake pri registraciji in popačenje slike v tradicionalnem procesu osvetlitve, kar zagotavlja kakovost tiskarskih materialov in izboljša delovno učinkovitost.
Obetavne možnosti za opremo za neposredno slikanje
Na področju izdelave tiskanih vezij lahko tehnologijo litografije v glavnem razdelimo na tehnologijo neposrednega slikanja in tradicionalno tehnologijo osvetlitve glede na to, ali se med osvetlitvijo uporablja fotografski film. V primerjavi s tradicionalno izpostavljenostjo ima oprema za neposredno slikanje stroškovne in tehnične prednosti. V primerjavi s tradicionalno tehnologijo osvetlitve ima oprema za neposredno slikanje izjemne prednosti v natančnosti litografije, natančnosti registracije, stopnji izkoristka, okolju prijaznosti, proizvodnem ciklu, proizvodnih stroških, prilagodljivi proizvodnji in stopnjah avtomatizacije.
Ko se nadaljnji elektronski izdelki razvijajo v smeri prenosljivosti, tankosti in visoke zmogljivosti, se industrija tiskanih vezij postopoma pomika k visoki gostoti, visoki integraciji, drobnim linijam, majhnim odprtinam, veliki zmogljivosti in tankosti, kar spodbuja nenehne nadgradnje v strukturah izdelkov PCB. V skladu s trendom visokokakovostnih PCB izdelkov se zahteve za natančnost osvetlitve (najmanjša širina črte) opreme za neposredno slikanje postopoma povečujejo.
Najmanjša širina črte, ki jo lahko oprema za neposredno slikanje doseže v industrijski proizvodnji PCB, je že dosegla 5 μm, zaradi česar je to glavna tehnična rešitev pri izdelavi izdelkov PCB srednjega do višjega razreda. Trend razvoja PCB na visoki ravni katalizira obnovo in zamenjavo obstoječe opreme za osvetlitev PCB z velikim povpraševanjem po opremi za neposredno slikanje, ki bi nadomestila tradicionalno opremo za osvetlitev.
