செராமிக் அடி மூலக்கூறு AOI ஏற்றுக்கொள்ளும் சோதனை: மாதிரிகள், குறைபாடுகள் மற்றும் அறிக்கைகள்

அலுமினியம் நைட்ரைடு (AlN) மற்றும் அலுமினா (Al2O3) போன்ற பீங்கான் அடி மூலக்கூறுகள் உயர் சக்தி, உயர் அதிர்வெண் மற்றும் தீவிர வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவர்கள் EV பவர் மாட்யூல்கள் மற்றும் அதிநவீன RF தகவல்தொடர்புகளை இயக்குவதை நீங்கள் காண்பீர்கள், அங்கு வெப்ப மேலாண்மை கண்டிப்பாக பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்படாது. இருப்பினும், ஒரு பெரிய தரக்கட்டுப்பாட்டு பிரச்சனை தொழில்துறையை பாதிக்கிறது. நிலையான FR-4 ஆப்டிகல் ஆய்வு நெறிமுறைகள் இந்த மேம்பட்ட மட்பாண்டங்களில் மோசமாக தோல்வியடைகின்றன. உயர் மேற்பரப்பு பிரதிபலிப்பு, குறைந்த உலோகமயமாக்கல் மாறுபாடு, மற்றும் தனித்துவமான பொருள் உடையக்கூடிய தன்மை ஆகியவை எளிதில் குருட்டு வழக்கமான ஆய்வு இயந்திரங்கள். நிலையான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவது தவிர்க்க முடியாமல் ஆபத்தான தவறவிட்ட குறைபாடுகள் அல்லது அதிக எண்ணிக்கையிலான தவறான அலாரங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.

இந்த வழிகாட்டி AOI உபகரணங்கள் மற்றும் விற்பனையாளர் திறன்களை மதிப்பிடுவதற்கான தரப்படுத்தப்பட்ட, சான்று அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை நிறுவுகிறது. பெரிய மூலதனச் செலவுகள் அல்லது நீண்ட கால அவுட்சோர்சிங் ஒப்பந்தங்களைச் செய்வதற்கு முன், இயந்திரத் திறன்களை முழுமையாகச் சரிபார்க்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம். கடுமையான சோதனைத் தொகுதிகளை எவ்வாறு கட்டமைப்பது, தெளிவான குறைபாடுள்ள வகைபிரித்தல்களை வரையறுப்பது மற்றும் இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளும் அறிக்கைகளை பகுப்பாய்வு செய்வது எப்படி என்பதை நீங்கள் சரியாகக் கற்றுக்கொள்வீர்கள்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• ஆக்கிரமிப்பு மேற்பரப்பு கண்ணை கூசும் மற்றும் குறைந்த உலோகமயமாக்கல் மாறுபாடு காரணமாக பீங்கான் அடி மூலக்கூறுகளுக்கு சிறப்பு மல்டி-ஆங்கிள் அல்லது கோஆக்சியல் லைட்டிங் தேவைப்படுகிறது.

• கடுமையான AOI மாதிரி சரிபார்ப்பு செயல்முறையானது, 'தெரிந்த-நல்ல' பலகைகளின் சீரான கலவை மற்றும் விரிவான 'தெரிந்த-கெட்ட' குறைபாடுள்ள நூலகத்தை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்.

• தொழில் தரமான கேஜ் ஆர்&ஆர் அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தி எஸ்கேப் ரேட் (தவறான எதிர்மறைகள்) மற்றும் ஃபால்ஸ் கால் ரேட் (தவறான நேர்மறைகள்) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வர்த்தகத்தை ஏற்றுக்கொள்ளும் அறிக்கைகள் தெளிவாகக் கணக்கிட வேண்டும்.

சிறப்பு ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோலுக்கான நிதி மற்றும் தொழில்நுட்ப வழக்கு

சிறப்பு ஏற்பு சோதனை நெறிமுறைகளை வரிசைப்படுத்துவது அடிப்படை இணக்கத்திற்கு அப்பாற்பட்டது. கள தோல்விகளின் பேரழிவு தன்மையை நாம் தீர்க்க வேண்டும். நேரடி பிணைக்கப்பட்ட தாமிரம் (டிபிசி) அல்லது நேரடி முலாம் பூசப்பட்ட தாமிரம் (டிபிசி) பீங்கான்களில் உள்ள நுண்ணிய குறைபாடுகள் வெப்ப கடத்துத்திறனை தீவிரமாக சமரசம் செய்கின்றன. ஒரு EV இன்வெர்ட்டர் பவர் மாட்யூல் அதன் அடி மூலக்கூறு உலோகமயமாக்கலில் மைக்ரோ-வெற்றிடத்தைக் கொண்டிருந்தால், வெப்பம் திறமையாக வெளியேற முடியாது. தொகுதி இறுதியில் உச்ச சுமைகளின் கீழ் தன்னை அழிக்கிறது. இந்த விலையுயர்ந்த களத் தப்புவதைத் தடுக்க, மட்பாண்டங்களின் தனித்துவமான இயற்பியல் பண்புகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

பாரம்பரிய கரிம பலகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஆப்டிகல் யதார்த்தங்கள் முற்றிலும் மாறுபட்ட ஆய்வு அணுகுமுறையை ஆணையிடுகின்றன. நிலையான FR-4 அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் பொதுவாக மேட் சாலிடர் முகமூடிகளைக் கொண்டிருக்கும். அவை செப்பு தடயங்களுக்கு எதிராக அதிக மாறுபாட்டை வழங்குகின்றன. பீங்கான் அடி மூலக்கூறுகள் இந்த வசதியான மாறுபாட்டைக் கொண்டிருக்கவில்லை. வெற்று அலுமினா மற்றும் அலுமினிய நைட்ரைடு மேற்பரப்புகள் நிலையான LED ரிங் விளக்குகளின் கீழ் தீவிர கண்ணை கூசும் மற்றும் ஸ்பெகுலர் பிரதிபலிப்பு உருவாக்குகின்றன. நிலையான கேமராக்கள் இந்த தீவிர ஒளியை பிரிட்ஜிங் ஷார்ட்ஸ் அல்லது வெளிப்புற செம்பு என்று தவறாகப் புரிந்து கொள்கின்றன.

மிகவும் பிரதிபலிக்கும் மட்பாண்டங்களுக்கு நிலையான PCB ஆய்வு விதிகளைப் பயன்படுத்துவது உடனடியாக தீவிர தவறான அழைப்பு சோர்வைத் தூண்டுகிறது. நிலையான விதி அடிப்படையிலான அல்காரிதம்கள் ஒரு பேனலுக்கு நூற்றுக்கணக்கான கற்பனைக் குறைபாடுகளைக் குறிக்கின்றன. கொடியிடப்பட்ட ஒவ்வொரு இடத்தையும் ஆபரேட்டர்கள் கைமுறையாக மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். முடிவில்லா தவறான நேர்மறைகளை மதிப்பாய்வு செய்வது மனித ஆபரேட்டர்களை விரைவாக சோர்வடையச் செய்கிறது. அவை உணர்ச்சியற்றதாகி, பின்னடைவைத் துடைக்க, உண்மையான செயல்பாட்டுக் குறைபாடுகளை தவிர்க்க முடியாமல் அங்கீகரிக்கின்றன. சிறப்பு ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களை நிறுவுவது, இந்த ஆபத்தான சுழற்சியை இயந்திரம் பாதிப்பில்லாத கண்ணை கூசும் மற்றும் உண்மையான குறைபாடுகளை வேறுபடுத்துகிறது என்பதை நிரூபிப்பதன் மூலம் நிறுத்துகிறது.

கடுமையான AOI மாதிரி சரிபார்ப்பு நெறிமுறையை செயல்படுத்துதல்

சரியான சோதனை மாதிரிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் மதிப்பீட்டின் நேர்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. ஒரு நம்பகமான AOI மாதிரி சரிபார்ப்புக்கு 'தங்க பலகைகள்' மட்டும் இல்லாமல், சாதாரண உற்பத்தி மாறுபாட்டைக் குறிக்கும் கவனமாக க்யூரேட் செய்யப்பட்ட பேனல்கள் தேவை. சாதாரண பேட்ச்-டு-பேட்ச் வண்ண மாற்றங்கள், சிறிய தானிய மாறுபாடுகள் மற்றும் அனுமதிக்கக்கூடிய உலோகமாக்கல் தடிமன் வேறுபாடுகளை வெளிப்படுத்தும் அடி மூலக்கூறுகளை நீங்கள் சேகரிக்க வேண்டும்.

அழுத்த-சோதனை கண்டறிதல் வரம்புகளைத் துல்லியமாகச் சரிபார்க்க, நீங்கள் ஒரு விரிவான 'தெரிந்த-கெட்ட' குறைபாடுள்ள நூலகத்தை உருவாக்க வேண்டும். தத்துவார்த்த மென்பொருள் உருவகப்படுத்துதல்களை முழுமையாக நம்ப வேண்டாம். உங்களுக்கு உடல் முனை-கேஸ் குறைபாடுகள் தேவை. ஹேர்லைன் எலும்பு முறிவுகள், நுட்பமான செப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் நுண்ணிய விளிம்பு சில்லுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட பேனல்களை ஆதாரமாக அல்லது நோக்கத்துடன் தயாரிக்கவும். மதிப்பீட்டை இயக்கும்போது கண்டிப்பான வரிசையைப் பின்பற்ற பரிந்துரைக்கிறோம்:

1. சாதாரண செயல்முறை சறுக்கலைக் காட்டும் ஐம்பது நிலையான உற்பத்தி பேனல்களை அசெம்பிள் செய்யவும்.

2. உங்கள் அறியப்பட்ட-மோசமான நூலகத்திலிருந்து இருபது நோக்கத்துடன் குறைபாடுள்ள பேனல்களை ஒருங்கிணைக்கவும்.

3. அறியப்பட்ட ஒவ்வொரு குறைபாட்டின் துல்லியமான ஆயங்களை இயந்திரத்தில் செருகுவதற்கு முன் வரைபடமாக்குங்கள்.

4. முழுமையான கலப்புத் தொகுதியை இயந்திரத்தின் மூலம் கண்மூடித்தனமாக இயக்கவும்.

இறுதியாக, எப்போதும் உகந்ததாக இல்லாத அடிப்படையை அமைக்கவும். விற்பனையாளரின் இயல்புநிலை, பெட்டிக்கு வெளியே உள்ள செராமிக் அல்காரிதம்களைப் பயன்படுத்தி உங்கள் கலப்பு மாதிரித் தொகுப்பை பலமுறை ஸ்கேன் செய்யும்படி கட்டாயப்படுத்துங்கள். லைட்டிங் அமைப்புகளை மாற்ற அல்லது உணர்திறன் வரம்புகளை சரிசெய்ய அவர்களின் பொறியாளர்களை அனுமதிக்கும் முன் இந்த அடிப்படைத் தரவைப் பதிவு செய்யவும். இறுதி ட்யூன் செய்யப்பட்ட முடிவுகளுடன் மேம்படுத்தப்படாத அடிப்படையை ஒப்பிடுவது, உங்கள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்புக்கு எவ்வளவு தனிப்பயன் பொறியியல் தேவைப்படும் என்பதை வெளிப்படுத்துகிறது.

செராமிக் அடி மூலக்கூறு AOI ஏற்பு சோதனைக்கான குறைபாடு வகைபிரித்தல்களை வரையறுத்தல்

இறுதி இயந்திரம் கையொப்பமிடும்போது, ​​தெளிவான பாஸ்/தோல்வி அளவுகோல்கள் விலையுயர்ந்த வாதங்களைத் தடுக்கின்றன. சரியான சகிப்புத்தன்மையை ஆவணப்படுத்துதல் செராமிக் அடி மூலக்கூறு AOI ஏற்பு சோதனை விற்பனையாளர் வாக்குறுதிகளை உங்கள் உற்பத்தி உண்மைகளுடன் நேரடியாக சீரமைக்கிறது. குறை கண்டறிதல் தொடர்பான தெளிவற்ற வாக்குறுதிகளை நீங்கள் ஏற்க முடியாது. ஒவ்வொரு ஒழுங்கின்மையும் கண்டிப்பாக வரையறுக்கப்பட்ட வகைக்குள் வர வேண்டும்.

அடி மூலக்கூறு-நிலை குறைபாடுகளுக்கு மிகவும் குறிப்பிட்ட அளவீடுகள் தேவை. மட்பாண்டங்கள் மிகவும் உடையக்கூடியவை. லேசர் விவரக்குறிப்பு மற்றும் ஒற்றைச் செயல்முறைகள் பெரும்பாலும் நுண்ணிய விளிம்பு சிப்பிங்கை ஏற்படுத்துகின்றன. ஒரு பேனல் தோல்வியடைவதற்கு முன், எத்தனை மைக்ரான் சிப்பிங் ஏற்கத்தக்கதாக இருக்கும் என்பதை நீங்கள் சரியாக வரையறுக்க வேண்டும். மேலும், இயற்கையான பீங்கான் தானிய எல்லைகளை கீறல்கள் என்று தவறாகக் கொடியிடாமல், கட்டமைப்பு மைக்ரோ கிராக்கிங்கை கணினி கண்டறிய வேண்டும். மேற்பரப்பு மாசுபாடு அலாரங்களைத் தூண்ட வேண்டும், ஆனால் பாதிப்பில்லாத நீர் புள்ளிகள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியதாக இருக்கும்.

உலோகமயமாக்கல் மற்றும் சுற்று குறைபாடுகள் கடுமையான வரம்புகளைக் கோருகின்றன. மட்பாண்டங்களில் உள்ள உயர் அடர்த்தி ஒன்றோடொன்று பெரும்பாலும் நேர்த்தியான கோடு/வெளி அகலங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இயந்திரம் செப்பு உரித்தல், ட்ரேஸ் ஓவர்-எட்ச்சிங் மற்றும் பிரிட்ஜிங் ஷார்ட்ஸ் ஆகியவற்றை துல்லியமாக அளவிட வேண்டும். உயர் அதிர்வெண் RF பயன்பாடுகள் சிறிய தடயங்களைக் கூட பொறுத்துக்கொள்ள முடியாது, ஏனெனில் அவை மின்மறுப்பை மாற்றும். பார்வை அமைப்புக்கான இந்த உடல் சகிப்புத்தன்மையை நீங்கள் தெளிவாக வரையறுக்க வேண்டும்.

தெளிவின்மையைக் கையாள்வது வகைபிரித்தல் வரையறையின் கடினமான பகுதியாக உள்ளது. உண்மையான செயல்பாட்டுக் குறைபாடுகளிலிருந்து பாதிப்பில்லாத ஒப்பனை முரண்பாடுகளை நீங்கள் பிரிக்க வேண்டும். சிறிய தாமிர நிறமாற்றம் அசிங்கமாகத் தோன்றலாம் ஆனால் சரியாகச் செயல்படும். இருப்பினும், கடுமையான ஆக்சிஜனேற்றம், கீழ்நோக்கி சரியான கம்பி பிணைப்பைத் தடுக்கிறது. இந்த தெளிவற்ற காட்சி வேறுபாடுகளை அல்காரிதம் எவ்வாறு கையாளுகிறது என்பதை உங்கள் வகைபிரித்தல் தெளிவாகக் கூற வேண்டும்.

தொழில்நுட்ப சரிபார்ப்புக்கான தரப்படுத்தப்பட்ட குறைபாடு வகைப்பாடு

AOI வன்பொருள் மற்றும் அல்காரிதம் திறன்களை மதிப்பீடு செய்தல்

வன்பொருள் விவரக்குறிப்புகள் மேம்பட்ட பொருட்களின் ஆய்வு செயல்திறனை நேரடியாக ஆணையிடுகின்றன. இலுமினேஷன் ஆர்கிடெக்சர் மிகவும் முக்கியமான வன்பொருள் அங்கமாக செயல்படுகிறது. பளபளப்பான அலுமினாவில் நிலையான மேல்-கீழ் LED மோதிரங்கள் தோல்வியடைகின்றன. தீவிரமான ஸ்பெகுலர் பிரதிபலிப்பைத் தோற்கடிக்க மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த வன்பொருள் உள்ளமைவுகள் தேவை. ஒரு இயந்திரத்தை மதிப்பிடும் போது, ​​இந்த குறிப்பிட்ட வெளிச்சம் திறன்களை பார்க்கவும்:

• கோஆக்சியல் லைட்டிங்: ப்ராஜெக்ட்கள் ஒளி அடி மூலக்கூறுக்கு செங்குத்தாக, நிழல்களை நீக்குகிறது மற்றும் தட்டையான பிரதிபலிப்பு மேற்பரப்புகளை முன்னிலைப்படுத்துகிறது.

• மல்டி-ஸ்பெக்ட்ரல் எல்இடிகள்: வெளிப்படும் பீங்கான் VS பூசப்பட்ட தங்கம் போன்ற தனித்துவமான பொருள் அடுக்குகளை முன்னிலைப்படுத்த வெவ்வேறு அலைநீளங்களைப் (சிவப்பு, பச்சை, நீலம், UV) பயன்படுத்துகிறது.

• நிரல்படுத்தக்கூடிய மல்டி-ஆங்கிள் டோம்கள்: உயர்த்தப்பட்ட குறைபாடுகள், செம்பு உரித்தல் மற்றும் நுட்பமான மேற்பரப்பு கீறல்கள் ஆகியவற்றைக் கண்டறிய பல்வேறு குறைந்த கோணங்களில் இருந்து ஒளியைப் பரப்புகிறது.

கேமரா மற்றும் தெளிவுத்திறன் தேவைகள் உங்கள் குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு விதிகளுடன் பொருந்த வேண்டும். நிலையான 15-மைக்ரான் பிக்சல் தெளிவுத்திறன் நன்றாக-பிட்ச் RF பீங்கான் சுற்றுகளை போதுமான அளவில் ஆய்வு செய்ய முடியாது. உங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை 20 மைக்ரான்களுக்குக் கீழே கோடு/இட அகலத்தைப் பயன்படுத்தினால், உங்களுக்கு சப்-மைக்ரான் ஆப்டிகல் ரெசல்யூஷன் திறன்கள் தேவை. உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட லைன்-ஸ்கேன் கேமராக்கள் டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸுடன் இணைந்து பேனல் விளிம்புகளில் பட சிதைவைத் தடுக்கின்றன, சீரான அளவீட்டு துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன.

AI மற்றும் ஆழ்ந்த கற்றல் ஒருங்கிணைப்பு உரிமைகோரல்களை நீங்கள் கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். பல விற்பனையாளர்கள் AI ஐ சந்தைப்படுத்தல் முக்கிய வார்த்தையாகப் பயன்படுத்துகின்றனர். இருப்பினும், உண்மையான ஆழமான கற்றல் செராமிக் ஆய்வை ஆழமாக மாற்றுகிறது. இயற்கையான பீங்கான் தானிய மாறுபாடுகளை விளக்குவதற்கு கடினமான, விதி அடிப்படையிலான வழிமுறைகள் போராடுகின்றன. நவீன ஆழ்ந்த கற்றல் மாதிரிகள் இந்த தெளிவற்ற காட்சி வடிவங்களை வகைப்படுத்துவதில் சிறந்து விளங்குகின்றன. பாதிப்பில்லாத இயற்கை தானியக் கோடு மற்றும் பேரழிவு தரும் மைக்ரோ கிராக் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள நுட்பமான வேறுபாடுகளைக் கற்றுக்கொள்வதன் மூலம் தவறான அழைப்புகளை அவை திறம்பட அடக்குகின்றன.

இந்த மேம்பட்ட AI திறன்களுடன் செயல்படுத்தும் அபாயங்கள் உள்ளன. ஆழ்ந்த கற்றல் ஒரு செங்குத்தான கற்றல் வளைவை அறிமுகப்படுத்துகிறது. பயிற்சி நரம்பியல் நெட்வொர்க்குகளுக்கு கணிசமான தரவு மேல்நிலை தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் குறைந்த அளவு, அதிக கலவை தயாரிப்பு வரிசையை இயக்கினால், AI ஐ சரியாகப் பயிற்றுவிக்க போதுமான குறைபாடுள்ள மாதிரிகளை நீங்கள் உருவாக்காமல் போகலாம். மேலும், கனமான AI செயலாக்கம் பட பகுப்பாய்வு நேரத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கலாம். ஆன்போர்டு கம்ப்யூட்டிங் ஹார்டுவேர், அல்காரிதமிக் சுமைகளை இடையூறுகள் ஏற்படுத்தாமல் கையாளும் என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளல் அறிக்கையை கட்டமைத்தல் மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்தல்

இயந்திரத்தின் நம்பகத்தன்மைக்கான உங்கள் இறுதிச் சான்றாக இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளும் அறிக்கை செயல்படுகிறது. எளிய 'pass/fail' சுருக்க மின்னஞ்சல்களை ஏற்க வேண்டாம். உங்களுக்கு ஒரு விரிவான கேஜ் ஆர்&ஆர் (மீண்டும் மற்றும் மறுஉருவாக்கம்) ஆய்வு தேவை. கேஜ் ஆர்&ஆர் கணினி நிலைத்தன்மைக்கான கணித ஆதாரத்தை வழங்குகிறது. அதே செராமிக் பேனலை ஒரு வரிசையில் பத்து முறை ஸ்கேன் செய்யும் போது, ​​இயந்திரம் அதே முடிவைத் தருவதை மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை உறுதிப்படுத்துகிறது. வெவ்வேறு ஆபரேட்டர்கள் வெவ்வேறு ஷிப்டுகளில் பேனல்களை ஏற்றும்போதும் முடிவுகள் சீராக இருப்பதை மறுஉருவாக்கம் உறுதிப்படுத்துகிறது.

தவறான நேர்மறை மற்றும் தவறான எதிர்மறை மேட்ரிக்ஸை நீங்கள் வெளிப்படையாக ஆவணப்படுத்த வேண்டும். ஒவ்வொரு ஆய்வு அமைப்பும் சமரசம் செய்கிறது. ஒவ்வொரு சிறிய மைக்ரோ கிராக் (தவறான எதிர்மறைகளைக் குறைத்தல்) பிடிப்பதற்கு நீங்கள் நுழைவாயில்களை இறுக்கினால், நீங்கள் தவிர்க்க முடியாமல் அதிக பாதிப்பில்லாத தூசி துகள்களை (தவறான நேர்மறைகளை அதிகரிக்கும்) கொடியிடுவீர்கள். அறிக்கை இந்த சரியான சதவீத பரிமாற்றத்தை திட்டமிட வேண்டும். குறிப்பு: ஒரு விற்பனையாளர் சிக்கலான மட்பாண்டங்களில் 0% தப்பித்து 0% தவறான அழைப்புகளை கோருவது புள்ளிவிவர ரீதியாக சாத்தியமற்றது. அவர்களின் உரிமைகோரல்களை ஆதரிக்கும் மூல தரவுகளைப் பார்க்க வேண்டும்.

சுழற்சி நேர சரிபார்ப்பு மிகவும் முக்கியமானதாக உள்ளது. 100% குறைபாடுகளைப் பிடிக்கும் ஆனால் ஒரு பேனலை ஸ்கேன் செய்ய ஐந்து நிமிடங்கள் எடுக்கும் இயந்திரம் வெகுஜன உற்பத்தியில் எந்த மதிப்பையும் கொண்டிருக்காது. உபகரணங்கள் அதன் அடிப்படை கண்டறிதல் துல்லியத்தை இழக்காமல், உங்களுக்குத் தேவையான அலகுகள்-மணிநேர (யுபிஎச்) இலக்குகளை அடைகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சோதனையின் போது, ​​இயந்திரத்தை அதன் அதிகபட்ச மதிப்பிடப்பட்ட வேகத்தில் இயக்கவும் மற்றும் கேமரா மங்கலானது அல்லது செயலாக்கத் தாமதம் காரணமாக தப்பிக்கும் விகிதம் செயற்கையாக அதிகரிக்கவில்லை என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

இறுதியாக, வலுவான தரவு கண்டறியும் தன்மையை சரிபார்க்கவும். நவீன அறிவார்ந்த உற்பத்தி தடையற்ற தரவு ஓட்டத்தைக் கோருகிறது. கணினி உயர் தெளிவுத்திறன் குறைபாடுள்ள படங்களை உடனடியாக ஏற்றுமதி செய்ய முடியும் என்பதை சரிபார்க்கவும். இது வரம்பு-பெட்டி தரவை ஒருங்கிணைக்க வேண்டும் மற்றும் உங்கள் தற்போதைய MES (உற்பத்தி செயல்படுத்தல் அமைப்பு) அல்லது ERP தளங்களில் தடையின்றி வரைபடங்களை ஒருங்கிணைக்க வேண்டும். நம்பகமான ஒருங்கிணைப்பு, கீழ்நிலை புள்ளியியல் செயல்முறை கட்டுப்பாடு (SPC) இயந்திரங்கள் பாரிய ஸ்கிராப் நிகழ்வுகளாக அதிகரிக்கும் முன் எதிர்மறை விளைச்சல் போக்குகளை அடையாளம் காண உதவுகிறது.

முடிவுரை

உங்கள் இறுதிப் பட்டியல் தர்க்கம் முற்றிலும் அனுபவச் சான்றுகளை நம்பியிருக்க வேண்டும். பளபளப்பான ஸ்பெக் ஷீட்களின் அடிப்படையில் பீங்கான் ஆய்வு உபகரணங்களை வாங்கவோ ஒப்பந்தம் செய்யவோ கூடாது. நிலையான PCB அல்காரிதம்களால் சமாளிக்க முடியாத தனித்துவமான ஒளியியல் சவால்களை மட்பாண்டங்கள் முன்வைக்கின்றன. கட்டமைக்கப்பட்ட சோதனைத் தொகுதிகள், கடுமையான குறைபாடு வகைபிரித்தல்கள் மற்றும் கடுமையான கேஜ் R&R அளவீடுகள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் உற்பத்தி வரிசையை பேரழிவு தரும் புலம் தப்பித்தல் மற்றும் ஆபரேட்டர் சோர்விலிருந்து பாதுகாக்கிறீர்கள்.

உங்கள் உடனடி அடுத்த கட்டம் நேரடி, ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ஆர்ப்பாட்டத்தைக் கோருவதாகும். நல்ல பலகைகள் மற்றும் எட்ஜ் கேஸ் குறைபாடுகள் உட்பட உங்கள் குறிப்பிட்ட செராமிக் அடி மூலக்கூறு மாதிரிகளைப் பயன்படுத்த விற்பனையாளரை கட்டாயப்படுத்தவும். அவர்களின் சொந்த முன்-உகந்த டெமோ பேனல்களைப் பயன்படுத்தி சோதனை செய்ய அவர்களை அனுமதிக்காதீர்கள். ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தவறான அழைப்பு விகிதத்தைப் பராமரிக்கும் போது, ​​அவர்களின் அமைப்பு உங்களுக்குத் தேவையான UPH இலக்குகளை அடைய முடியும் என்பதை நிரூபிக்கும் ஒரு விரிவான புள்ளிவிவர அறிக்கையை வழங்க அவர்களைக் கோருங்கள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: பீங்கான் அடி மூலக்கூறுகளுக்கு X-ray ஆய்வு AOI ஐ மாற்ற முடியுமா?

A: எண். X-ray (AXI) சாலிடர் மூட்டுகளில் அல்லது நிரப்புகள் வழியாக மறைக்கப்பட்ட வெற்றிடங்களைக் கண்டறிய வேண்டும். இருப்பினும், அதிவேக மேற்பரப்பு குறைபாடு கண்டறிதல், கீறல் அடையாளம் மற்றும் சுவடு அளவீடு ஆகியவற்றிற்கு ஒளியியல் ஆய்வு கண்டிப்பாக கட்டாயமாக உள்ளது. இரண்டு தொழில்நுட்பங்களும் ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியவை அல்ல.

கே: செராமிக் AOIக்கான ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தவறான அழைப்பு விகிதம் என்ன?

ப: தயாரிப்பு சிக்கலான தன்மையை அதிகம் சார்ந்திருக்கும் போது, ​​மட்பாண்டங்கள் பற்றிய ஆழமான கற்றலைப் பயன்படுத்தி நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட அமைப்பு பொதுவாக 3-5%க்கும் குறைவான தவறான அழைப்புகளை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. உங்கள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி மாறுபாட்டை அல்காரிதம்கள் அறியும் வரை ஆரம்ப அமைப்புகள் மிக அதிகமாகத் தொடங்கலாம்.

கே: நிலையான AOI சரிபார்ப்பு கட்டம் எவ்வளவு காலம் எடுக்க வேண்டும்?

ப: உங்கள் குறைபாடுள்ள வகைபிரித்தல் மற்றும் AI பயிற்சி தேவைகளின் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து, சரியான சரிபார்ப்பு கட்டம் பொதுவாக 2 முதல் 4 வாரங்கள் வரை நீடிக்கும். இது மீண்டும் மீண்டும் சோதனை, உடல் மாதிரி ரன்கள் மற்றும் தேவையான அல்காரிதமிக் டியூனிங்கிற்கு போதுமான நேரத்தை அனுமதிக்கிறது.