|
| Dami: | |
|---|---|
Ang Leadscan AOI equipment ay pangunahing nagsasagawa ng welding at assembly ng bagong energy battery cover. Kasama sa proseso ang pagwelding ng lower plastic component sa electrical test cover, inspection station para sa pag-assemble ng terminal pole at sealing ring, inspection station para sa pag-assemble ng riveting block at upper plastic component，terminal pole press riveting at laser welding.
Machine 1: Pag-scan ng code ng cover plate, pag-load sa itaas na takip, pagpupulong ng mas mababang bahagi ng plastic, ultrasonic welding, 3D na inspeksyon, at pag-aalis ng alikabok ng produkto. Nagtatampok ang istasyong ito ng dual-station ultrasonic welding system, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng CT na may mataas na kahusayan at pinakamainam na paggamit ng espasyo.
Machine 2: Pag-scan ng code ng cover plate, awtomatikong pagkarga ng terminal pole at sealing ring, pagpupulong ng terminal pole at sealing ring na sinusundan ng pagsasama sa cover plate. Ang mga sealing ring ay nilo-load sa pamamagitan ng banayad na vibration, at ang proseso ng pagpupulong ay gumagamit ng 4-axis na robot, na nakakamit ng mataas na katumpakan, mataas na kahusayan nang hindi sinisira ang mga produkto.
Machine 3: Awtomatikong pagkarga ng riveting blocks at upper plastic component, pag-assemble ng riveting blocks at upper plastic component na sinusundan ng integration sa cover plate. Kasama sa mga proseso ng post-assembly ang CCD inspection at pre-press riveting. Ang mga upper plastic component ay nilo-load sa pamamagitan ng banayad na vibration, habang ang proseso ng assembly ay gumagamit ng 4-axis na robot at ang pre-riveting na proseso ay gumagamit ng apat na servo presses, na tinitiyak ang mataas na katumpakan ng assembly at high press riveting na kahusayan ng Industrial Scale Visual Inspection Equipment na ito.
Machine 4: Incoming material code scanning, final press riveting, press riveting inspection, terminal pole welding, reflow scanning at rework welding, welding inspection, at full material unloading. Ang proseso ng press riveting ay gumagamit ng servo presses upang matiyak ang katumpakan ng post-compression. Ang laser welding ay nagbibigay ng mataas na katumpakan at kahusayan. Sinusuportahan ng rework welding at reflow ang manu-manong operasyon na may mga flexible application mode at user-friendly na mga interface.
Malakas na pag-andar ng data ng inspeksyon ng query, pag-export, pagsusuri at interface sa MES;
User-friendly na interface ng operasyon, pinasimple na pagpapatakbo ng function, intuitive visualization.
UPH |
1800pcs/H |
Rate ng pag-scan |
≥98% |
OEE |
≥90% |
Rate ng pagkabigo |
≤2% |
Paglihis sa pagitan ng ipinapakitang press riveting pressure at aktwal na pressure |
1‰ (Ang saklaw sa pagitan ng 500-5000 KG) |
Katumpakan ng pagpili at paglalagay ng produkto |
±0.1mm |
Boltahe |
Tatlong yugto AC380V |
kapangyarihan |
60KW/H |
Dimensyon |
14000(L)* 4500(W)* 2200(H) mm |
Timbang |
16T |
