| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Echipamentul Leadscan AOI realizează în primul rând sudarea și asamblarea capacului bateriei de energie nouă. Procesul include sudarea componentei inferioare din plastic la capacul de testare electrică, stația de inspecție pentru asamblarea stâlpului terminal și a inelului de etanșare, stația de inspecție pentru asamblarea blocului de nituire și a componentei superioare din plastic, nituirea prin presare a stâlpului terminal și sudarea cu laser.
Mașina 1: Scanarea codului plăcii de acoperire, încărcarea capacului superior, ansamblul componentelor inferioare din plastic, sudarea cu ultrasunete, inspecția 3D și îndepărtarea prafului de produs. Această stație dispune de un sistem de sudare cu ultrasunete cu două stații, care îndeplinește cerințele CT cu o eficiență ridicată și o utilizare optimă a spațiului.
Mașina 2: Scanarea codului plăcii de acoperire, încărcarea automată a stâlpului terminal și a inelului de etanșare, asamblarea stâlpului terminal și a inelului de etanșare, urmată de integrarea cu placa de acoperire. Inelele de etanșare sunt încărcate prin vibrații ușoare , iar procesul de asamblare utilizează robot cu 4 axe, obținând precizie ridicată, eficiență ridicată fără distrugerea produselor.
Mașina 3: Încărcarea automată a blocurilor de nituire și a componentelor superioare din plastic, asamblarea blocurilor de nituire și a componentelor superioare din plastic urmată de integrarea cu placa de acoperire. Procesele de post-asamblare includ inspecția CCD și nituirea pre-presare. Componentele superioare din plastic sunt încărcate prin vibrații ușoare, în timp ce procesul de asamblare utilizează robot cu 4 axe și procesul de pre-nituire adoptă patru prese servo, asigurând o precizie ridicată a asamblarii și o eficiență ridicată a nituirii prin presare a acestui echipament de inspecție vizuală la scară industrială.
Mașina 4: Scanarea codului materialului primit, nituirea finală prin presare, inspecția cu nituirea prin presare, sudarea stâlpilor terminali, scanarea prin reflux și sudarea de reluare, inspecția sudării și descărcarea completă a materialului. Procesul de nituire prin presa utilizează prese servo pentru a asigura precizia post-compresie. Sudarea cu laser oferă precizie și eficiență ridicată. Sudarea și refluxarea de reprelucrare acceptă operarea manuală cu moduri de aplicare flexibile și interfețe ușor de utilizat.
Funcții puternice ale datelor de inspecție de interogare, export, analiză și interfață cu MES;
Interfață de operare ușor de utilizat, funcționare simplificată a funcției, vizualizare intuitivă.
UPH |
1800 buc/h |
Rata de scanare |
≥98% |
OEE |
≥90% |
Rata de esec |
≤2% |
Abaterea dintre presiunea de nituire a presă afișată și presiunea reală |
1‰ (Interval între 500-5000 KG) |
Acuratețea alegerii și plasării produselor |
±0,1 mm |
Voltaj |
AC380V trifazat |
Putere |
60KW/H |
Dimensiune |
14000(L)* 4500(L)* 2200(Î) mm |
Greutate |
16T |