Оптический контроль, АОИ и испытательное оборудование
Дом » Продукты » Новое энергетическое оборудование » Сварочное оборудование для предварительной и окончательной клепки сборки

загрузка

Поделиться:
кнопка поделиться Facebook
кнопка поделиться в твиттере
кнопка совместного использования линии
кнопка поделиться в чате
кнопка поделиться в linkedin
кнопка «Поделиться» в Pinterest
кнопка поделиться WhatsApp
кнопка поделиться какао
кнопка поделиться снэпчатом
кнопка поделиться телеграммой
поделиться этой кнопкой обмена

Сварочное оборудование для предварительной и окончательной клепки сборки

Доступность:
Количество:


◇◇  Обзор  ◇◇


Оборудование Leadscan AOI в первую очередь выполняет сварку и сборку крышки аккумуляторной батареи новой энергии. Процесс включает в себя приварку нижнего пластикового компонента к электрической контрольной крышке, станцию ​​контроля для сборки клеммного полюса и уплотнительного кольца, инспекционную станцию ​​для сборки клепального блока и верхнего пластикового компонента, прессовую клепку клеммного полюса и лазерную сварку.



◇◇  Особенности   ◇◇


  • Машина 1: сканирование кода крышки, загрузка верхней крышки, сборка нижних пластиковых компонентов, ультразвуковая сварка, 3D-контроль и удаление пыли с продукта. Эта станция оснащена системой ультразвуковой сварки с двумя станциями, отвечающей требованиям компьютерной томографии с высокой эффективностью и оптимальным использованием пространства.

  • Машина 2: Сканирование кода крышки, автоматическая загрузка клеммного полюса и уплотнительного кольца, сборка клеммного полюса и уплотнительного кольца с последующей интеграцией с крышкой. Уплотнительные кольца нагружаются посредством легкой вибрации, а в процессе сборки используется 4-осевой робот, обеспечивающий высокую точность и высокую эффективность без разрушения продукции.

  • Машина 3: Автоматическая загрузка клепальных блоков и верхних пластиковых компонентов, сборка клепальных блоков и верхних пластиковых компонентов с последующей интеграцией с крышкой. Процессы после сборки включают проверку CCD и клепку перед прессом. Верхние пластиковые компоненты нагружаются посредством легкой вибрации, в то время как в процессе сборки используется 4-осевой робот, а в процессе предварительной клепки используются четыре сервопресса, что обеспечивает высокую точность сборки и высокую эффективность клепки этого оборудования для визуального контроля промышленного масштаба.

  • Машина 4: сканирование кода входящего материала, окончательная клепка на прессе, проверка клепки на прессе, сварка клеммных колодок, сканирование оплавлением и доработка сварки, контроль сварки и полная выгрузка материала. В процессе клепки пресса используются сервопрессы для обеспечения точности после сжатия. Лазерная сварка обеспечивает высокую точность и эффективность. Программа Rework Welding & Reflow поддерживает ручное управление, имеет гибкие режимы применения и удобный интерфейс.

  • Мощные функции запроса, экспорта, анализа и взаимодействия с MES данных проверки;

  • Удобный интерфейс управления, упрощенное управление функциями, интуитивно понятная визуализация.



◇◇  Технические характеристики  ◇◇


УПХ

1800 шт/ч

Скорость сканирования

≥98%

ОЕЕ

≥90%

Частота отказов

≤2%

Отклонение между отображаемым давлением клепки пресса и фактическим давлением

1 ‰ (диапазон 500-5000 кг)

Точность подбора и размещения продукции.

±0,1 мм

Напряжение

Трехфазный переменный ток 380 В

Власть

60КВт/ч

Измерение

14000(Д)* 4500(Ш)* 2200(В) мм

Масса

16Т



Предыдущий: 
Следующий: 

Контактная информация

Телефон: +86-512-5792-5888
 Электронная почта: sales@ptcstress.com
 Адрес: № 581, Hengchangjing Road, город Чжоуши, город Куньшань, провинция Цзянсу, 215337, Китай

Подписывайтесь на нас

Есть вопросы? Свяжитесь с нами для помощи.

Быстрые ссылки

Авторское право © 2026 Сучжоу PTC Optical Instrument Co., Ltd. Все права защищены.   苏ICP备19051399号-2