| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
| Miktar: | |
Leadscan AOI ekipmanı öncelikle yeni enerji akü kapağının kaynak ve montajını gerçekleştirir. Süreç, alt plastik bileşenin elektrik test kapağına kaynaklanmasını, terminal direğinin ve sızdırmazlık halkasının montajı için muayene istasyonunu, perçinleme bloğunun ve üst plastik bileşenin montajı için muayene istasyonunu, terminal direği pres perçinlemesini ve lazer kaynağını içerir.
Makine 1: Kapak plakası kod taraması, üst kapak yükleme, alt plastik bileşen montajı, ultrasonik kaynak, 3 boyutlu inceleme ve ürün tozunun giderilmesi. Bu istasyon, CT gereksinimlerini yüksek verimlilik ve optimum alan kullanımıyla karşılayan çift istasyonlu bir ultrasonik kaynak sistemine sahiptir.
Makine 2: Kapak plakası kodunun taranması, terminal direğinin ve sızdırmazlık halkasının otomatik yüklenmesi, terminal direğinin ve sızdırmazlık halkasının montajı ve ardından kapak plakasıyla entegrasyon. Sızdırmazlık halkaları yüklenir hafif titreşimle ve montaj işleminde 4 eksenli robot kullanılarak ürünlere zarar vermeden yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilik elde edilir.
Makine 3: Perçinleme bloklarının ve üst plastik bileşenlerin otomatik olarak yüklenmesi, perçinleme bloklarının ve üst plastik bileşenlerin montajı ve ardından kapak plakasıyla entegrasyon. Montaj sonrası süreçler CCD incelemesini ve baskı öncesi perçinlemeyi içerir. Üstteki plastik bileşenler hafif titreşimle yüklenirken montaj işleminde 4 eksenli robot kullanılır ve ön perçinleme işleminde dört servo pres kullanılır ve bu Endüstriyel Ölçekli Görsel Kontrol Ekipmanının yüksek montaj doğruluğu ve yüksek pres perçinleme verimliliği sağlar.
Makine 4: Gelen malzeme kodunun taranması, son pres perçinleme, pres perçinleme denetimi, terminal direği kaynağı, yeniden akış taraması ve yeniden işleme kaynağı, kaynak denetimi ve tüm malzemenin boşaltılması. Pres perçinleme işleminde, sıkıştırma sonrası doğruluğu sağlamak için servo presler kullanılır. Lazer kaynak yüksek hassasiyet ve verimlilik sağlar. Yeniden işleme kaynağı ve yeniden akış, esnek uygulama modları ve kullanıcı dostu arayüzlerle manuel çalışmayı destekler.
Sorgulama, dışa aktarma, analiz ve MES ile arayüze ilişkin güçlü denetim verileri işlevleri;
Kullanıcı dostu işletim arayüzü, basitleştirilmiş fonksiyon işletimi, sezgisel görselleştirme.
UPH |
1800 adet/saat |
Tarama hızı |
≥98% |
OEE |
≥90% |
Başarısızlık oranı |
≤%2 |
Görüntülenen pres perçinleme basıncı ile gerçek basınç arasındaki sapma |
1‰ (500-5000 KG arası) |
Ürün toplama ve yerleştirmenin doğruluğu |
±0,1 mm |
Gerilim |
Üç fazlı AC380V |
Güç |
60KW/saat |
Boyut |
14000(U)* 4500(G)* 2200(Y) mm |
Ağırlık |
16T |