Συναρμολόγηση Εξοπλισμός Συγκόλλησης Προ-Πιτσινίσματος και Τελικού Πιτσινίσματος

◇◇  Επισκόπηση  ◇◇

Ο εξοπλισμός Leadscan AOI εκτελεί κυρίως συγκόλληση και συναρμολόγηση καλύμματος μπαταρίας νέας ενέργειας. Η διαδικασία περιλαμβάνει συγκόλληση του κατώτερου πλαστικού στοιχείου στο ηλεκτρικό κάλυμμα δοκιμής, σταθμό επιθεώρησης για τη συναρμολόγηση του τερματικού πόλου και του δακτυλίου στεγανοποίησης, σταθμό επιθεώρησης για τη συναρμολόγηση του μπλοκ πριτσίνωσης και του άνω πλαστικού εξαρτήματος, πριτσίνωμα τερματικού πόλου και συγκόλληση με λέιζερ.

◇◇  Χαρακτηριστικά   ◇◇

• Μηχάνημα 1: Σάρωση κωδικού πλάκας καλύμματος, φόρτωση επάνω καλύμματος, συγκρότημα κατώτερου πλαστικού εξαρτήματος, συγκόλληση με υπερήχους, επιθεώρηση 3D και αφαίρεση σκόνης προϊόντος. Αυτός ο σταθμός διαθέτει σύστημα συγκόλλησης υπερήχων διπλού σταθμού, που ικανοποιεί τις απαιτήσεις CT με υψηλή απόδοση και βέλτιστη χρήση του χώρου.

• Μηχάνημα 2: Σάρωση κωδικού πλάκας κάλυψης, αυτόματη φόρτωση του τερματικού πόλου και του δακτυλίου στεγανοποίησης, συναρμολόγηση του τερματικού πόλου και του δακτυλίου στεγανοποίησης ακολουθούμενη από ενσωμάτωση με την πλάκα κάλυψης. Οι δακτύλιοι στεγανοποίησης φορτώνονται μέσω απαλών κραδασμών και η διαδικασία συναρμολόγησης χρησιμοποιεί ρομπότ 4 αξόνων, επιτυγχάνοντας υψηλή ακρίβεια, υψηλή απόδοση χωρίς να καταστρέφει προϊόντα.

• Μηχανή 3: Αυτόματη φόρτωση μπλοκ πριτσίνωσης και άνω πλαστικών εξαρτημάτων, συναρμολόγηση των καρφωμάτων και άνω πλαστικών εξαρτημάτων ακολουθούμενη από ενσωμάτωση με την πλάκα κάλυψης. Οι διαδικασίες μετά τη συναρμολόγηση περιλαμβάνουν επιθεώρηση CCD και πριτσίνωμα πριν από την πίεση. Τα επάνω πλαστικά εξαρτήματα φορτώνονται μέσω απαλών κραδασμών, ενώ η διαδικασία συναρμολόγησης χρησιμοποιεί ρομπότ 4 αξόνων και η διαδικασία προ-καθηλίωσης υιοθετεί τέσσερις πρέσες σερβομηχανισμού, διασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια συναρμολόγησης και υψηλή απόδοση πριτσίνωσης αυτού του Εξοπλισμού Οπτικής Επιθεώρησης Βιομηχανικής Κλίμακας.

• Μηχάνημα 4: Σάρωση κωδικού εισερχόμενου υλικού, τελική πριτσίνωμα, επιθεώρηση πριτσίνωσης με πρέσα, συγκόλληση τερματικού πόλου, σάρωση εκ νέου ροής & συγκόλληση εκ νέου επεξεργασίας, επιθεώρηση συγκόλλησης και πλήρης εκφόρτωση υλικού. Η διαδικασία πριτσίνωσης πρέσας χρησιμοποιεί σερβοπρεσσες για να εξασφαλίσει ακρίβεια μετά τη συμπίεση. Η συγκόλληση με λέιζερ παρέχει υψηλή ακρίβεια και απόδοση. Το rework welding & reflow υποστηρίζει χειροκίνητη λειτουργία με ευέλικτες λειτουργίες εφαρμογής και φιλικές προς το χρήστη διεπαφές.

• Ισχυρές λειτουργίες δεδομένων επιθεώρησης ερωτήματος, εξαγωγής, ανάλυσης και διασύνδεσης με το MES.

• Φιλική προς το χρήστη διεπαφή λειτουργίας, απλοποιημένη λειτουργία λειτουργίας, διαισθητική απεικόνιση.

◇◇  Προδιαγραφές  ◇◇

UPH	1800 τμχ/Υ
Ρυθμός σάρωσης	≥98%
ΟΕΕ	≥90%
Ποσοστό αποτυχίας	≤2%
Απόκλιση μεταξύ της εμφανιζόμενης πίεσης πριτσίνωσης της πρέσας και της πραγματικής πίεσης	1‰ (Το εύρος μεταξύ 500-5000 KG)
Ακρίβεια επιλογής και τοποθέτησης προϊόντων	±0,1 χλστ
Δυναμικό	Τριφασικό AC380V
Εξουσία	60KW/H
Διάσταση	14000(L)* 4500(W)* 2200(H) mm
Βάρος	16Τ