|
| Količina: | |
|---|---|
Oprema Leadscan AOI izvaja predvsem varjenje in montažo pokrova nove energetske baterije. Postopek vključuje varjenje spodnje plastične komponente na električni preskusni pokrov, inšpekcijsko postajo za sestavljanje priključnega droga in tesnilnega obroča, inšpekcijsko postajo za sestavljanje kovičnega bloka in zgornjega plastičnega sestavnega dela, kovičenje končnega droga s stiskanjem in lasersko varjenje.
Stroj 1: skeniranje kode pokrovne plošče, nalaganje zgornjega pokrova, spodnji sklop plastičnih komponent, ultrazvočno varjenje, 3D pregled in odstranjevanje prahu izdelka. Ta postaja ima ultrazvočni varilni sistem z dvema postajama, ki izpolnjuje zahteve CT z visoko učinkovitostjo in optimalno izrabo prostora.
Stroj 2: skeniranje kode pokrovne plošče, samodejno nalaganje priključnega droga in tesnilnega obroča, sestavljanje priključnega droga in tesnilnega obroča, ki mu sledi integracija s pokrovno ploščo. Tesnilni obroči se obremenijo z nežnimi vibracijami, postopek sestavljanja pa uporablja 4-osni robot, ki dosega visoko natančnost in visoko učinkovitost brez uničenja izdelkov.
Stroj 3: Samodejno nalaganje kovičnih blokov in zgornjih plastičnih komponent, sestavljanje kovičnih blokov in zgornjih plastičnih komponent, čemur sledi integracija s pokrovno ploščo. Postopki po montaži vključujejo pregled CCD in kovičenje pred tiskom. Zgornje plastične komponente se obremenijo z nežnimi vibracijami, medtem ko postopek sestavljanja uporablja 4-osni robot, postopek pred kovičenjem pa vključuje štiri servo stiskalnice, kar zagotavlja visoko natančnost sestavljanja in visoko učinkovitost kovičenja te opreme za vizualni pregled v industrijskem merilu.
Stroj 4: skeniranje kode dohodnega materiala, končno kovičenje s stiskalnico, pregled kovičenja s stiskalnico, varjenje priključnih drogov, skeniranje z reflowom in ponovno varjenje, pregled varjenja in popolno razkladanje materiala. Postopek kovičenja s stiskalnico uporablja servo stiskalnice za zagotavljanje natančnosti po stiskanju. Lasersko varjenje zagotavlja visoko natančnost in učinkovitost. Ponovno varjenje in reflow podpira ročno delovanje s prilagodljivimi načini uporabe in uporabniku prijaznimi vmesniki.
Močne funkcije inšpekcijskih podatkov za poizvedovanje, izvoz, analizo in vmesnik z MES;
Uporabniku prijazen operacijski vmesnik, poenostavljeno delovanje funkcij, intuitivna vizualizacija.
UPH |
1800 kosov/H |
Stopnja skeniranja |
≥98 % |
OEE |
≥90 % |
Stopnja napak |
≤2 % |
Odstopanje med prikazanim tlakom kovičenja in dejanskim tlakom |
1‰ (Razpon med 500-5000 KG) |
Natančnost nabiranja in odlaganja izdelkov |
±0,1 mm |
Napetost |
Trifazni AC380V |
Moč |
60KW/H |
Dimenzija |
14000 (D) * 4500 (Š) * 2200 (V) mm |
Teža |
16T |
