Stekleno zaprti termistorji so kompaktne komponente za zaznavanje temperature, vendar njihova proizvodnja vključuje več kot samo preverjanje videza. Prisotnost izdelka, mere stekla, stanje kabla, položaj termistorja, električni upor, izolacijska zmogljivost in končni videz lahko vplivajo na kakovost na koncu. Za proizvajalce, ki opravljajo te preglede v velikem obsegu, lahko ločevanje vsakega koraka pregleda na ločene ročne postaje poveča rokovanje, upočasni proizvodnjo in oteži upravljanje kakovostnih podatkov.
PTC-jeva oprema za pregledovanje termistorjev s steklom je zasnovana kot popolnoma avtomatizirana linija za pregledovanje za proizvodnjo temperaturnih senzorjev. Namesto da bi deloval samo kot samostojna vizualna postaja AOI, sistem združuje več postopkov pregledovanja in čiščenja v en povezan delovni tok proizvodnje, od pregleda sintranja do končnega vizualnega pregleda in razkladanja AGV.
V tem uvodu pojasnjujemo, kako sistem deluje, kaj pregleduje in kako njegova avtomatizacija, inšpekcija s pomočjo umetne inteligence, upravljanje proizvodnih podatkov in povezljivost MES podpirajo proizvodnjo termistorjev, zaprtih s steklom.
Stekleno zatesnjeni termistor AOI oprema je avtomatizirana inšpekcijska rešitev, ki se uporablja za preverjanje kakovosti termistorskih izdelkov med proizvodnjo. V konfiguraciji PTC je optični pregled le en del širšega integriranega procesa. Celotna linija združuje inšpekcijo izdelkov, električno testiranje, čiščenje, vizualni pregled, upravljanje proizvodnih podatkov in avtomatiziran prenos materiala.
Standardni potek postopka vključuje:
Pregled sintranja
Čiščenje oksidnega filma
Testiranje odpornosti
Čiščenje z razmaščevanjem
Testiranje izolacije
Celovit vizualni pregled
Priklop AGV za razkladanje
S povezovanjem teh postaj v eno avtomatizirano linijo se lahko oprema poveže s proizvodno opremo navzgor, neprekinjeno opravlja več inšpekcijskih nalog in prenese končne izdelke v naslednjo proizvodno fazo z manj ročnega posega. Za druge aplikacije za avtomatsko pregledovanje lahko raziščete tudi PTC-je avtomatizirane inšpekcijske rešitve.
Inšpekcijske zahteve termistorjev, zaprtih s steklom, presegajo površinske napake. PTC-jeva oprema združuje več inšpekcijskih funkcij, tako da je mogoče mehanske, električne in z videzom povezane pogoje oceniti znotraj iste proizvodne linije.
Postaja za pregledovanje sintranja preveri ključne strukturne značilnosti izdelka pred naslednjimi proizvodnimi stopnjami. Inšpekcijski predmeti vključujejo:
Prisotnost izdelka
Dolžina steklenega dela
Premer steklenega dela
Vodilna prisotnost
Premer svinca
Prisotnost termistorskega elementa
Izpostavljeni pogoji termistorskega elementa
Ti pregledi pomagajo prepoznati strukturne ali montažne nepravilnosti zgodaj v proizvodnem procesu, namesto da čakajo do končnega pregleda.
Električni upor je ena bistvenih lastnosti termistorja. Glede na konfigurirane inšpekcijske zahteve lahko sistem razlikuje različne pogoje odpornosti, vključno z visoko odpornostjo, nizko odpornostjo in normalno odpornostjo.
Integracija testiranja odpornosti neposredno v avtomatizirano linijo omogoča, da se električni pregled opravi kot del proizvodnega toka in ne kot ločena operacija brez povezave.
Linija vključuje tudi testiranje izolacije za določitev rezultata izolacijske učinkovitosti vsakega izdelka. Združevanje električnega in vizualnega pregleda znotraj enega avtomatiziranega sistema daje proizvodnim ekipam popolnejši vpogled v kakovost izdelka pred razkladanjem.
Postaja za vizualni pregled prepozna nenormalnosti videza in položaja, ki se lahko pojavijo med proizvodnjo termistorja, zatesnjenega s steklom. Tipični pregledi vključujejo:
Odstopanje od vodoravnega položaja
Odstopanje od navpičnega položaja
Premik čipa termistorja
Upogibanje svinca
Druge konfigurirane napake videza
Avtomatizacija teh pregledov pomaga vzpostaviti dosledna merila pregledovanja, hkrati pa zmanjša odvisnost od ponavljajoče se ročne vizualne presoje.
Pomembna značilnost PTC-jeve opreme za inšpekcijo s stekleno zaprtim termistorjem je, da je inšpekcija integrirana s čiščenjem in ravnanjem z materialom, namesto da bi se obravnavala kot izoliran postopek AOI.
Linija vključuje čiščenje oksidnega filma in čiščenje z razmaščevanjem med različnimi stopnjami pregleda. To ustvarja neprekinjen potek dela, v katerem se izdelki premikajo skozi pregled, čiščenje, električno testiranje in pregled končnega videza, ne da bi večkrat zapustili avtomatiziran proces.
Za proizvodna okolja z več procesnimi postajami lahko ta integrirana arhitektura poenostavi prenos materiala in zmanjša število ročnih vmesnikov med operacijami. Omogoča tudi lažje povezovanje kakovostnih rezultatov z ustrezno proizvodno serijo.
PTC integrira funkcije umetne inteligence v programsko opremo za inšpekcijske preglede za podporo prepoznavanja napak in optimizacije modela inšpekcijskih pregledov. Programska oprema lahko samodejno označi zaznane napake in podpira usposabljanje modela na podlagi podatkov o pregledu proizvodnje.
Eden od pomembnih namenov tega poteka dela s pomočjo umetne inteligence je pomoč pri filtriranju lažnih napak. Pri avtomatiziranem vizualnem pregledu lahko pretirani lažni klici povzročijo, da so sprejemljivi izdelki po nepotrebnem zavrnjeni ali poslani v dodatni pregled. Z nenehnim izpopolnjevanjem modela nadzora je sistem zasnovan tako, da izboljša izkoristek prvega prehoda, hkrati pa ohranja dosledne standarde nadzora.
PTC uporablja strojni vid, umetno inteligenco, avtomatizacijo in druge tehnologije nadzora v številnih industrijskih aplikacijah. Več sorodne opreme najdete v naši nabor opreme za pregledovanje in avtomatizacijo.
Sodobna avtomatizirana inšpekcija ni omejena na odločanje o sprejemu ali neuspehu. Proizvodne ekipe potrebujejo tudi inšpekcijske zapise, ki jih je mogoče pregledati in analizirati.
Oprema za inšpekcijo s termistorjem, zaprtim s steklom, ponuja funkcije programske opreme za spremljanje postopka inšpekcij v realnem času in končnih rezultatov inšpekcij. Sistem lahko upravlja tudi:
Podatki o proizvodnji
Informacije o seriji izdelkov
Statistika proizvodnega donosa
Shranjevanje podatkov in poizvedovanje
Izvoz podatkov v Excel
Analiza proizvodnih podatkov
Programska oprema podpira tudi povezavo z MES sistemi. To omogoča, da inšpekcijske informacije postanejo del širšega okolja proizvodnih podatkov tovarne, namesto da ostanejo v posamezni inšpekcijski postaji.
Oprema je zasnovana za popolno avtomatizacijo. Samodejno se lahko poveže z opremo za vhodni material in poveže posamezne inšpekcijske in procesne postaje v neprekinjeno linijo.
Na koncu postopka je mogoče razkladanje povezati z AGV prek konfiguracije priklopnega vozička. To zagotavlja pot za integracijo termistorskega pregleda z avtomatizirano logistiko tovarniškega materiala.
Za proizvajalce, ki načrtujejo vključitev opreme za pregledovanje v obstoječe proizvodno okolje, nudi tudi PTC inženiring, integracija in tehnična podpora za prilagojene projekte avtomatiziranih pregledov.
Postavka |
Specifikacija |
|---|---|
Aplikacija |
Popolnoma avtomatiziran pregled termistorjev / temperaturnih senzorjev, zaprtih s steklom |
Standardni postopek |
Pregled sintranja → čiščenje oksidnega filma → testiranje odpornosti → čiščenje z razmaščevanjem → testiranje izolacije → vizualni pregled → razkladanje AGV |
Inšpekcijska učinkovitost |
3600 kosov/h |
Velikost vrstice |
23000 × 1800 × 2000 mm (D × Š × V) |
Metoda raztovarjanja |
Priklop vozička z AGV |
Stopnja pretiravanja |
5% |
Stopnja izkoriščenosti |
≥98 % |
Podatkovne funkcije |
Prikaz inšpekcije v realnem času, upravljanje serij, statistika donosa, shranjevanje podatkov, poizvedba, analiza in izvoz v Excel |
Sistemska integracija |
Povezljivost MES in podpora za priključitev AGV |
Proizvajalci termistorjev lahko proizvajajo različne vrste izdelkov ali spreminjajo zahteve za inšpekcijo med proizvodnimi programi. Linija PTC je zasnovana z mislijo na združljivost in jo je mogoče konfigurirati glede na različne proizvodne in inšpekcijske zahteve znotraj te kategorije izdelkov.
Ta prilagodljivost je še posebej pomembna za proizvajalce, ki ne želijo, da bi bila avtomatizirana linija omejena na samo en stalni kontrolni recept. Konfiguracije inšpekcijskih pregledov se lahko namesto tega prilagodijo dejanskim zahtevam izdelka in procesa.
Glavna vrednost inšpekcijske opreme s termistorjem, zaprtim s steklom, izhaja iz združevanja več predhodno ločenih postopkov nadzora kakovosti. Za proizvodne ekipe integrirana linija zagotavlja več praktičnih prednosti:
Zmanjšano ročno ravnanje: pregledi, čiščenje, testiranje in razkladanje so povezani prek avtomatiziranega proizvodnega zaporedja.
Širša pokritost inšpekcijskih pregledov: sistem preverja strukturne dimenzije, električni upor, izolacijo, položaj, stanje kabla in splošni videz.
Dosledna inšpekcijska logika: avtomatizirani pregled in prepoznavanje napak s pomočjo umetne inteligence zmanjšata odvisnost od ponavljajoče se ročne presoje.
Sledljivost proizvodnje: Podatke o serijah, informacije o donosu in rezultate pregledov je mogoče shraniti, poizvedovati, izvoziti in povezati z MES.
Avtomatizirana tovarniška integracija: povezovanje opreme navzgor in podpira integracijo razkladanja AGV z večjimi avtomatiziranimi proizvodnimi okolji.
Visoko zmogljivo delovanje: Linija je zasnovana za učinkovitost pregleda do 3600 kosov/h pri določeni konfiguraciji.
Izbira opreme za inšpekcijo termistorja se mora začeti z dejanskim izdelkom in proizvodnim procesom in ne z generično specifikacijo AOI. Različni tipi termistorjev lahko vključujejo različne dimenzije, zahteve glede odpornosti, merila napak in vmesnike navzgor ali navzdol.
Preden določite končno konfiguracijo opreme, je koristno pojasniti:
Vrsta termistorja in dimenzije izdelka
Zahtevani predmeti za sintranje in pregled videza
Merila za testiranje odpornosti
Zahteve za testiranje izolacije
Ciljna proizvodna zmogljivost
Zahtevani standardi za razvrščanje napak
MES ali zahteve za integracijo proizvodnih podatkov
Zahteve za vmesnik opreme navzgor
AGV ali druge zahteve za razkladanje
Ti vnosi omogočajo, da se postopek inšpekcijskih pregledov in postavitev avtomatizacije oblikujeta glede na dejanske proizvodne pogoje, namesto da različne izdelke vsiljujete v fiksno konfiguracijo pregledovanja.
Na opremo AOI s termistorjem, zaprtim s steklom, ne bi smeli gledati le kot na stroj za pregledovanje videza s kamero. V integriranem proizvodnem okolju lahko nadzor kakovosti vključuje strukturni pregled, testiranje električnega upora, testiranje izolacije, čiščenje, pregled videza, upravljanje podatkov in prenos materiala.
PTC-jeva oprema za pregledovanje termistorjev s steklom združuje te funkcije v popolnoma avtomatizirano linijo s standardnim postopkom, ki zajema pregled sintranja, čiščenje oksidnega filma, testiranje odpornosti, čiščenje z razmaščevanjem, testiranje izolacije, splošni vizualni pregled in razkladanje AGV. Obdelava napak s pomočjo umetne inteligence, upravljanje podatkov o proizvodnji, povezljivost MES in prilagodljiva konfiguracija proizvodnje dodatno podpirajo avtomatiziran pregled senzorjev.
Če načrtujete novo inšpekcijsko linijo termistorja, zaprtega s steklom, ali želite integrirati avtomatsko inšpekcijo v obstoječi proizvodni proces senzorjev, se obrnite na PTC s svojimi specifikacijami izdelka, zahtevami za inšpekcijo in proizvodno zmogljivostjo, da lahko naša ekipa inženirjev oceni ustrezno konfiguracijo.
Sistem PTC lahko izvaja pregled sintranja, testiranje odpornosti, testiranje izolacije in splošni vizualni pregled. Elementi pregleda vključujejo dimenzije steklenih delov, prisotnost in premer kabla, prisotnost termistorja, izpostavljene pogoje termistorja, stanje upora, rezultate izolacije, odstopanje položaja, premik čipa termistorja in upogibanje kabla.
Ne. Vizualni pregled je del integrirane linije. Standardni postopek vključuje tudi pregled sintranja, čiščenje oksidnega filma, testiranje odpornosti, čiščenje z razmaščevanjem, testiranje izolacije in avtomatsko razkladanje.
Specificirana učinkovitost opreme za pregledovanje termistorjev s steklenim tesnilom je 3600 kosov/h pri navedeni konfiguraciji opreme.
ja Programska oprema podpira poizvedovanje proizvodnih podatkov, izvoz, analizo, statistiko šarž in donosov ter povezavo s sistemi MES za upravljanje proizvodnih podatkov.
ja Standardna konfiguracija podpira priklop vozička z AGV za avtomatsko razkladanje na koncu proizvodne linije.
Linija je zasnovana z visoko združljivostjo in jo je mogoče konfigurirati glede na različne vrste izdelkov in inšpekcijske zahteve. Končno konfiguracijo je treba določiti glede na dejanske specifikacije termistorja, merila napak, zahteve procesa in proizvodno zmogljivost.
