கண்ணாடி-சீல் செய்யப்பட்ட தெர்மிஸ்டர்கள் கச்சிதமான வெப்பநிலை உணர்திறன் கூறுகள், ஆனால் அவற்றின் உற்பத்தியில் தோற்றத்தை மட்டும் சரிபார்ப்பதை விட அதிகம். தயாரிப்பு இருப்பு, கண்ணாடி பரிமாணங்கள், முன்னணி நிலை, தெர்மிஸ்டர் நிலை, மின் எதிர்ப்பு, காப்பு செயல்திறன் மற்றும் இறுதி தோற்றம் அனைத்தும் கீழ்நிலை தரத்தை பாதிக்கலாம். உற்பத்தியாளர்கள் இந்தக் காசோலைகளை அளவில் கையாள்வதால், ஒவ்வொரு ஆய்வுப் படியையும் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கையேடு நிலையங்களாகப் பிரிப்பது, கையாளுதலை அதிகரிக்கவும், உற்பத்தியை மெதுவாக்கவும் மற்றும் தரமான தரவை நிர்வகிப்பது கடினமாகவும் இருக்கும்.
PTC இன் கண்ணாடி-சீல் செய்யப்பட்ட தெர்மிஸ்டர் ஆய்வுக் கருவியானது வெப்பநிலை உணரி உற்பத்திக்கான முழு தானியங்கு ஆய்வுக் கோட்டாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு முழுமையான காட்சி AOI நிலையமாக மட்டுமே செயல்படுவதற்குப் பதிலாக, கணினி பல ஆய்வு மற்றும் சுத்தம் செய்யும் செயல்முறைகளை ஒரு இணைக்கப்பட்ட உற்பத்தி பணிப்பாய்வுகளாக ஒருங்கிணைக்கிறது.
இந்த அறிமுகத்தில், கணினி எவ்வாறு செயல்படுகிறது, என்ன ஆய்வு செய்கிறது மற்றும் அதன் ஆட்டோமேஷன், AI-உதவி ஆய்வு, உற்பத்தி தரவு மேலாண்மை மற்றும் MES இணைப்பு ஆகியவை கண்ணாடியால் மூடப்பட்ட தெர்மிஸ்டர் உற்பத்தியை எவ்வாறு ஆதரிக்கின்றன என்பதை நாங்கள் விளக்குகிறோம்.
Glass-sealed thermistor AOI உபகரணம் என்பது உற்பத்தியின் போது தெர்மிஸ்டர் தயாரிப்புகளின் தரத்தை சரிபார்க்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தானியங்கு ஆய்வு தீர்வாகும். PTC இன் கட்டமைப்பில், ஆப்டிகல் ஆய்வு என்பது ஒரு பரந்த ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டின் ஒரு பகுதி மட்டுமே. முழுமையான வரியானது தயாரிப்பு ஆய்வு, மின் சோதனை, சுத்தம் செய்தல், காட்சி ஆய்வு, உற்பத்தி தரவு மேலாண்மை மற்றும் தானியங்கு பொருள் பரிமாற்றம் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது.
நிலையான செயல்முறை ஓட்டத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:
சின்டரிங் ஆய்வு
ஆக்சைடு படம் சுத்தம்
எதிர்ப்பு சோதனை
டிக்ரீசிங் சுத்தம்
காப்பு சோதனை
ஒட்டுமொத்த காட்சி ஆய்வு
இறக்குவதற்கான AGV நறுக்குதல்
இந்த நிலையங்களை ஒரு தானியங்கு வரியில் இணைப்பதன் மூலம், உபகரணங்கள் அப்ஸ்ட்ரீம் உற்பத்தி உபகரணங்களுடன் இடைமுகம் செய்யலாம், பல ஆய்வுப் பணிகளைத் தொடர்ந்து முடிக்கலாம் மற்றும் குறைந்த கையேடு தலையீட்டில் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை அடுத்த உற்பத்தி நிலைக்கு மாற்றலாம். பிற தானியங்கு ஆய்வு பயன்பாடுகளுக்கு, நீங்கள் PTC களையும் ஆராயலாம் தானியங்கு ஆய்வு தீர்வுகள்.
கண்ணாடியால் மூடப்பட்ட தெர்மிஸ்டர்களின் ஆய்வுத் தேவைகள் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளுக்கு அப்பாற்பட்டவை. PTC இன் உபகரணங்கள் பல ஆய்வு செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது, இதனால் இயந்திர, மின் மற்றும் தோற்றம் தொடர்பான நிலைமைகளை ஒரே உற்பத்தி வரிசையில் மதிப்பீடு செய்யலாம்.
சின்டரிங் ஆய்வு நிலையம் அடுத்தடுத்த உற்பத்தி நிலைகளுக்கு முன் தயாரிப்பின் முக்கிய கட்டமைப்பு பண்புகளை சரிபார்க்கிறது. ஆய்வு பொருட்கள் அடங்கும்:
தயாரிப்பு இருப்பு
கண்ணாடி பகுதி நீளம்
கண்ணாடி பிரிவு விட்டம்
முன்னணி இருப்பு
ஈய விட்டம்
தெர்மிஸ்டர் உறுப்பு இருப்பு
வெளிப்படும் தெர்மிஸ்டர் உறுப்பு நிலைமைகள்
இந்த காசோலைகள் இறுதி ஆய்வு வரை காத்திருப்பதற்கு பதிலாக உற்பத்தி செயல்முறையின் ஆரம்பத்தில் கட்டமைப்பு அல்லது அசெம்பிளி அசாதாரணங்களை அடையாளம் காண உதவுகின்றன.
மின்சார எதிர்ப்பு என்பது தெர்மிஸ்டரின் முக்கிய பண்புகளில் ஒன்றாகும். கட்டமைக்கப்பட்ட ஆய்வுத் தேவைகளின்படி, அதிக எதிர்ப்பு, குறைந்த எதிர்ப்பு மற்றும் சாதாரண எதிர்ப்பு உள்ளிட்ட பல்வேறு எதிர்ப்பு நிலைகளை கணினி வேறுபடுத்தி அறியலாம்.
மின்தடை சோதனையை நேரடியாக தானியங்கு வரியில் ஒருங்கிணைப்பது, ஒரு தனி ஆஃப்லைன் செயல்பாடாக இல்லாமல், உற்பத்தி ஓட்டத்தின் ஒரு பகுதியாக மின் பரிசோதனையை முடிக்க அனுமதிக்கிறது.
ஒவ்வொரு தயாரிப்பின் இன்சுலேஷன் செயல்திறன் முடிவைத் தீர்மானிக்க இன்சுலேஷன் சோதனையும் இந்த வரியில் அடங்கும். ஒரு தானியங்கு அமைப்பிற்குள் மின் மற்றும் காட்சி ஆய்வுகளை இணைப்பது, இறக்குவதற்கு முன் தயாரிப்பு தரம் பற்றிய முழுமையான பார்வையை உற்பத்தி குழுக்களுக்கு வழங்குகிறது.
காட்சி ஆய்வு நிலையம் கண்ணாடியால் மூடப்பட்ட தெர்மிஸ்டர் உற்பத்தியின் போது ஏற்படக்கூடிய தோற்றம் மற்றும் நிலை அசாதாரணங்களை அடையாளம் காட்டுகிறது. வழக்கமான ஆய்வு உருப்படிகள் அடங்கும்:
கிடைமட்ட நிலை விலகல்
செங்குத்து நிலை விலகல்
தெர்மிஸ்டர் சிப் ஷிப்ட்
முன்னணி வளைவு
பிற உள்ளமைக்கப்பட்ட தோற்றக் குறைபாடுகள்
இந்த காசோலைகளை தானியக்கமாக்குவது, மீண்டும் மீண்டும் கையேடு காட்சித் தீர்ப்பை சார்ந்திருப்பதைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் நிலையான ஆய்வு அளவுகோல்களை நிறுவ உதவுகிறது.
PTC இன் கண்ணாடி-சீல் செய்யப்பட்ட தெர்மிஸ்டர் ஆய்வுக் கருவியின் குறிப்பிடத்தக்க அம்சம் என்னவென்றால், ஆய்வு என்பது தனிமைப்படுத்தப்பட்ட AOI செயல்முறையாகக் கருதப்படுவதற்குப் பதிலாக சுத்தம் மற்றும் பொருள் கையாளுதலுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது.
வெவ்வேறு ஆய்வு நிலைகளுக்கு இடையே ஆக்சைடு ஃபிலிம் சுத்தம் மற்றும் டிக்ரீசிங் சுத்தம் ஆகிய இரண்டும் இந்த வரியில் அடங்கும். இது தொடர்ச்சியான பணிப்பாய்வுகளை உருவாக்குகிறது, இதில் தயாரிப்புகள் ஆய்வு, சுத்தம் செய்தல், மின் சோதனை மற்றும் இறுதித் தோற்ற ஆய்வு ஆகியவற்றின் மூலம் தானியங்கு செயல்முறையை மீண்டும் மீண்டும் விட்டுவிடாமல் நகர்த்துகின்றன.
பல செயல்முறை நிலையங்களைக் கொண்ட உற்பத்தி சூழல்களுக்கு, இந்த ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பு பொருள் பரிமாற்றத்தை எளிதாக்கும் மற்றும் செயல்பாடுகளுக்கு இடையே உள்ள கையேடு இடைமுகங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கும். தரமான முடிவுகளை தொடர்புடைய உற்பத்தித் தொகுதியுடன் இணைப்பதையும் இது எளிதாக்குகிறது.
குறைபாடு அடையாளம் காணல் மற்றும் ஆய்வு மாதிரி தேர்வுமுறையை ஆதரிக்க, AI செயல்பாடுகளை ஆய்வு மென்பொருளில் PTC ஒருங்கிணைக்கிறது. மென்பொருள் தானாகவே கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகளைக் குறிக்கும் மற்றும் உற்பத்தி ஆய்வுத் தரவின் அடிப்படையில் மாதிரி பயிற்சியை ஆதரிக்கும்.
இந்த AI-உதவி பணிப்பாய்வுகளின் ஒரு முக்கிய நோக்கம் தவறான குறைபாடுகளை வடிகட்ட உதவுவதாகும். தானியங்கு காட்சி ஆய்வில், அதிகப்படியான தவறான அழைப்புகள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தயாரிப்புகளை தேவையில்லாமல் நிராகரிக்கலாம் அல்லது கூடுதல் மதிப்பாய்வுக்கு அனுப்பலாம். ஆய்வு மாதிரியைத் தொடர்ந்து செம்மைப்படுத்துவதன் மூலம், சீரான ஆய்வுத் தரங்களைப் பராமரிக்கும் போது, முதல்-பாஸ் விளைச்சலை மேம்படுத்தும் வகையில் இந்த அமைப்பு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் இயந்திர பார்வை, AI, ஆட்டோமேஷன் மற்றும் பிற ஆய்வு தொழில்நுட்பங்களை PTC பயன்படுத்துகிறது. மேலும் தொடர்புடைய உபகரணங்களை எங்களிடம் காணலாம் ஆய்வு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள் வரம்பு.
நவீன தானியங்கு ஆய்வு என்பது பாஸ் அல்லது ஃபெயில் முடிவெடுப்பது மட்டும் அல்ல. தயாரிப்புக் குழுக்களுக்கு ஆய்வுப் பதிவுகள் தேவை, அவை மதிப்பாய்வு மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்யப்படலாம்.
கண்ணாடி-சீல் செய்யப்பட்ட தெர்மிஸ்டர் ஆய்வுக் கருவி நிகழ்நேர ஆய்வு செயல்முறை மற்றும் இறுதி ஆய்வு முடிவுகளை கண்காணிப்பதற்கான மென்பொருள் செயல்பாடுகளை வழங்குகிறது. கணினி மேலும் நிர்வகிக்கலாம்:
உற்பத்தி தரவு
தயாரிப்பு தொகுதி தகவல்
உற்பத்தி விளைச்சல் புள்ளிவிவரங்கள்
தரவு சேமிப்பு மற்றும் வினவல்
Excel க்கு தரவு ஏற்றுமதி
உற்பத்தி தரவு பகுப்பாய்வு
மென்பொருள் MES அமைப்புகளுடன் இணைப்பையும் ஆதரிக்கிறது. தனிப்பட்ட ஆய்வு நிலையத்திற்குள் இருக்காமல், தொழிற்சாலையின் பரந்த உற்பத்தித் தரவுச் சூழலின் ஒரு பகுதியாக ஆய்வுத் தகவலை இது செயல்படுத்துகிறது.
உபகரணங்கள் முழு வரி ஆட்டோமேஷனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உள்வரும் பொருட்களுக்கான அப்ஸ்ட்ரீம் உபகரணங்களுடன் இது தானாகவே இடைமுகம் மற்றும் தனிப்பட்ட ஆய்வு மற்றும் செயலாக்க நிலையங்களை தொடர்ச்சியான வரிசையில் இணைக்க முடியும்.
செயல்முறையின் முடிவில், டிராலி நறுக்குதல் உள்ளமைவு மூலம் AGV உடன் இறக்குதல் இணைக்கப்படலாம். இது தெர்மிஸ்டர் ஆய்வை தானியங்கு தொழிற்சாலை பொருள் தளவாடங்களுடன் ஒருங்கிணைப்பதற்கான பாதையை வழங்குகிறது.
தற்போதுள்ள உற்பத்தி சூழலில் ஆய்வுக் கருவிகளை இணைக்கத் திட்டமிடும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, PTC வழங்குகிறது பொறியியல், ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு . தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தானியங்கு ஆய்வு திட்டங்களுக்கான
பொருள் |
விவரக்குறிப்பு |
|---|---|
விண்ணப்பம் |
கண்ணாடியால் மூடப்பட்ட தெர்மிஸ்டர்கள் / வெப்பநிலை உணரிகளின் முழு தானியங்கு ஆய்வு |
நிலையான செயல்முறை |
சின்டரிங் ஆய்வு → ஆக்சைடு பிலிம் சுத்தம் → எதிர்ப்பு சோதனை → டிக்ரீசிங் சுத்தம் → காப்பு சோதனை → காட்சி ஆய்வு → ஏஜிவி இறக்குதல் |
ஆய்வு திறன் |
3600 பிசிக்கள்/ம |
வரி அளவு |
23000 × 1800 × 2000 மிமீ (L × W × H) |
இறக்கும் முறை |
AGV உடன் டிராலி நறுக்குதல் |
ஓவர்கில் விகிதம் |
5% |
பயன்பாட்டு விகிதம் |
≥98% |
தரவு செயல்பாடுகள் |
நிகழ்நேர ஆய்வு காட்சி, தொகுதி மேலாண்மை, விளைச்சல் புள்ளிவிவரங்கள், தரவு சேமிப்பு, வினவல், பகுப்பாய்வு மற்றும் எக்செல் ஏற்றுமதி |
கணினி ஒருங்கிணைப்பு |
MES இணைப்பு மற்றும் AGV நறுக்குதல் ஆதரவு |
தெர்மிஸ்டர் உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு தயாரிப்பு வகைகளை உருவாக்கலாம் அல்லது உற்பத்தித் திட்டங்களுக்கு இடையே ஆய்வுத் தேவைகளை மாற்றலாம். PTC வரியானது இணக்கத்தன்மையை மனதில் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் இந்த தயாரிப்பு வகைக்குள் வெவ்வேறு உற்பத்தி மற்றும் ஆய்வு தேவைகளுக்கு ஏற்ப கட்டமைக்கப்படலாம்.
ஒரே ஒரு நிலையான ஆய்வு செய்முறைக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்ட தானியங்கு வரியை விரும்பாத உற்பத்தியாளர்களுக்கு இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானது. ஆய்வு உள்ளமைவுகள் உண்மையான தயாரிப்பு மற்றும் செயல்முறை தேவைகளுக்கு பதிலாக மாற்றியமைக்கப்படலாம்.
கண்ணாடி-சீல் செய்யப்பட்ட தெர்மிஸ்டர் ஆய்வுக் கருவியின் முக்கிய மதிப்பு, முன்னர் பல தனித்தனியான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகளை ஒன்றாகக் கொண்டுவருவதிலிருந்து வருகிறது. உற்பத்தி குழுக்களுக்கு, ஒருங்கிணைந்த வரி பல நடைமுறை நன்மைகளை வழங்குகிறது:
குறைக்கப்பட்ட கைமுறை கையாளுதல்: ஆய்வு, சுத்தம் செய்தல், சோதனை செய்தல் மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவை தானியங்கு உற்பத்தி வரிசை மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
பரந்த ஆய்வு கவரேஜ்: அமைப்பு கட்டமைப்பு பரிமாணங்கள், மின் எதிர்ப்பு, காப்பு செயல்திறன், நிலை, முன்னணி நிலை மற்றும் ஒட்டுமொத்த தோற்றத்தை சரிபார்க்கிறது.
சீரான ஆய்வு தர்க்கம்: தானியங்கு ஆய்வு மற்றும் AI-உதவி குறைபாடு கண்டறிதல் ஆகியவை மீண்டும் மீண்டும் வரும் கையேடு தீர்ப்பை சார்ந்திருப்பதை குறைக்கிறது.
உற்பத்தி கண்டறியும் தன்மை: தொகுதி தரவு, மகசூல் தகவல் மற்றும் ஆய்வு முடிவுகளை சேமிக்கலாம், வினவலாம், ஏற்றுமதி செய்யலாம் மற்றும் MES உடன் இணைக்கலாம்.
தானியங்கு தொழிற்சாலை ஒருங்கிணைப்பு: அப்ஸ்ட்ரீம் உபகரண இடைமுகம் மற்றும் பெரிய தானியங்கு உற்பத்தி சூழல்களுடன் AGV இறக்குதல் ஆதரவு ஒருங்கிணைப்பு.
உயர்-செயல்திறன் செயல்பாடு: குறிப்பிட்ட உள்ளமைவின் கீழ் 3600 pcs/h வரையிலான ஆய்வுத் திறனுக்காக வரி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
தெர்மிஸ்டர் ஆய்வுக் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொதுவான AOI விவரக்குறிப்புடன் இல்லாமல் உண்மையான தயாரிப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையுடன் தொடங்க வேண்டும். வெவ்வேறு தெர்மிஸ்டர் வகைகள் வெவ்வேறு பரிமாணங்கள், எதிர்ப்புத் தேவைகள், குறைபாடு அளவுகோல்கள் மற்றும் மேல்நிலை அல்லது கீழ்நிலை இடைமுகங்களை உள்ளடக்கியிருக்கும்.
இறுதி உபகரண உள்ளமைவை வரையறுக்கும் முன், தெளிவுபடுத்துவது பயனுள்ளது:
தெர்மிஸ்டர் வகை மற்றும் தயாரிப்பு பரிமாணங்கள்
தேவையான சின்டரிங் மற்றும் தோற்றம் ஆய்வு பொருட்கள்
எதிர்ப்பு சோதனை அளவுகோல்கள்
காப்பு சோதனை தேவைகள்
இலக்கு உற்பத்தி திறன்
தேவையான குறைபாடு வகைப்பாடு தரநிலைகள்
MES அல்லது உற்பத்தி தரவு ஒருங்கிணைப்பு தேவைகள்
அப்ஸ்ட்ரீம் உபகரண இடைமுகத் தேவைகள்
AGV அல்லது பிற இறக்குதல் தேவைகள்
இந்த உள்ளீடுகள் வெவ்வேறு தயாரிப்புகளை ஒரு நிலையான ஆய்வு உள்ளமைவில் கட்டாயப்படுத்துவதற்குப் பதிலாக உண்மையான உற்பத்தி நிலைமைகளைச் சுற்றி ஆய்வு செயல்முறை மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்பை வடிவமைக்க அனுமதிக்கின்றன.
கண்ணாடி-சீல் செய்யப்பட்ட தெர்மிஸ்டர் AOI உபகரணங்களை கேமரா அடிப்படையிலான தோற்ற ஆய்வு இயந்திரமாக மட்டுமே பார்க்கக்கூடாது. ஒரு ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி சூழலில், தரக் கட்டுப்பாடு என்பது கட்டமைப்பு ஆய்வு, மின் எதிர்ப்பு சோதனை, காப்பு சோதனை, சுத்தம் செய்தல், தோற்ற ஆய்வு, தரவு மேலாண்மை மற்றும் பொருள் பரிமாற்றம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.
PTC இன் கண்ணாடி-சீல் செய்யப்பட்ட தெர்மிஸ்டர் ஆய்வுக் கருவி இந்த செயல்பாடுகளை ஒரு முழுமையான தானியங்கு வரியாக ஒரு நிலையான செயல்முறையுடன் இணைக்கிறது. AI-உதவி குறைபாடு செயலாக்கம், உற்பத்தி தரவு மேலாண்மை, MES இணைப்பு மற்றும் நெகிழ்வான உற்பத்தி உள்ளமைவு ஆகியவை தானியங்கு சென்சார் ஆய்வுக்கு மேலும் துணைபுரிகின்றன.
நீங்கள் ஒரு புதிய கண்ணாடி-சீல் தெர்மிஸ்டர் இன்ஸ்பெக்ஷன் லைனைத் திட்டமிட்டால் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள சென்சார் உற்பத்தி செயல்முறையில் தானியங்கு ஆய்வை ஒருங்கிணைக்க விரும்பினால், உங்கள் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள், ஆய்வுத் தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றுடன் PTC ஐத் தொடர்புகொள்ளவும் , எனவே எங்கள் பொறியியல் குழு பொருத்தமான உள்ளமைவை மதிப்பீடு செய்யலாம்.
PTC இன் அமைப்பு சின்டரிங் ஆய்வு, எதிர்ப்பு சோதனை, காப்பு சோதனை மற்றும் ஒட்டுமொத்த காட்சி ஆய்வு ஆகியவற்றைச் செய்ய முடியும். ஆய்வுப் பொருட்களில் கண்ணாடி பிரிவு பரிமாணங்கள், ஈயம் இருப்பு மற்றும் விட்டம், தெர்மிஸ்டர் இருப்பு, வெளிப்படும் தெர்மிஸ்டர் நிலைகள், எதிர்ப்பு நிலை, காப்பு முடிவுகள், நிலை விலகல், தெர்மிஸ்டர் சிப் ஷிப்ட் மற்றும் ஈயம் வளைத்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
எண். காட்சி ஆய்வு என்பது ஒருங்கிணைந்த வரியின் ஒரு பகுதியாகும். நிலையான செயல்பாட்டில் சின்டரிங் ஆய்வு, ஆக்சைடு படலம் சுத்தம் செய்தல், எதிர்ப்பு சோதனை, டிக்ரீசிங் சுத்தம், காப்பு சோதனை மற்றும் தானியங்கு இறக்குதல் ஆகியவை அடங்கும்.
கண்ணாடி சீல் செய்யப்பட்ட தெர்மிஸ்டர் ஆய்வுக் கருவியின் குறிப்பிட்ட செயல்திறன் 3600 pcs/h என்று கூறப்பட்ட உபகரண கட்டமைப்பின் கீழ் உள்ளது.
ஆம். மென்பொருள் உற்பத்தி தரவு வினவல், ஏற்றுமதி, பகுப்பாய்வு, தொகுதி மற்றும் விளைச்சல் புள்ளிவிவரங்கள் மற்றும் உற்பத்தி தரவு மேலாண்மைக்கான MES அமைப்புகளுடன் இணைப்பு ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறது.
ஆம். நிலையான உள்ளமைவு, உற்பத்தி வரிசையின் முடிவில் தானியங்கி இறக்குதலுக்கான AGV உடன் டிராலி நறுக்குதலை ஆதரிக்கிறது.
வரியானது அதிக இணக்கத்தன்மையுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் பல்வேறு தயாரிப்பு வகைகள் மற்றும் ஆய்வுத் தேவைகளைச் சுற்றி கட்டமைக்கப்படலாம். உண்மையான தெர்மிஸ்டர் விவரக்குறிப்புகள், குறைபாடு அளவுகோல்கள், செயல்முறை தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றின் படி இறுதி உள்ளமைவு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
