ஆக்டிவ் மெட்டல் பிரேசிங் (AMB) செராமிக் அடி மூலக்கூறு உற்பத்தியில், உற்பத்தியாளர்கள் தனித்துவமான தொழில்நுட்ப தடைகளை எதிர்கொள்கின்றனர். அடர்த்தியான செப்பு அடுக்குகள் மற்றும் டைட்டானியம் அல்லது வெள்ளி போன்ற செயலில் உள்ள உலோகங்கள் தனித்துவமான இரசாயன சவால்களை உருவாக்குகின்றன. இந்த பொருட்கள் செதுக்கும் செயல்முறையை பக்கவாட்டு குறைப்புக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கின்றன. கட்டுப்பாடற்ற பொறித்தல் காரணிகள் விரைவாக கடுமையான வெப்ப இடையூறுகளுக்கு வழிவகுக்கும். அவை மின்னோட்டத்தை எடுத்துச் செல்லும் திறனைக் குறைத்து, ஸ்கிராப் விகிதங்களை உயர்த்துகின்றன. இந்த தோல்விகள் அதிக நம்பகத்தன்மை பயன்பாடுகளை கடுமையாக பாதிக்கின்றன. பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகளில் EV சக்தி தொகுதிகள் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் ஆற்றல் சேமிப்பு அமைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.
இதைத் தீர்க்க, PTC நிபுணத்துவம் வாய்ந்தது AMB பொறித்தல் காரணி ஆய்வுக் கருவி . இந்த தொழில்நுட்பம் செயல்பாடுகளை வினைத்திறன் தர வரிசைப்படுத்தலில் இருந்து நேரடியாக செயலில் உள்ள செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டிற்கு மாற்றுகிறது. எங்கள் வழிகாட்டி தயாரிப்பு இயக்குநர்கள் மற்றும் செயல்முறைப் பொறியாளர்களுக்கு மிகவும் ஆதார அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. இந்த முக்கியமான ஆய்வு அமைப்புகளை மதிப்பீடு செய்யவும், செயல்படுத்தவும் மற்றும் மேம்படுத்தவும் நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். பயனர்கள் நம்பிக்கையுடன் உற்பத்தி விளைச்சலை அதிகரிக்க முடியும் மற்றும் நிலையான குறைக்கடத்தி சோதனை நெறிமுறைகளுடன் கடுமையான இணக்கத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.
மகசூல் பாதுகாப்பு: பொறித்தல் காரணியைக் கண்காணித்தல் (செதுக்குதல் ஆழம் மற்றும் பக்கவாட்டு அண்டர்கட் விகிதம்) AMB அடி மூலக்கூறுகளில் பேரழிவு தரும் வெப்ப மற்றும் மின் தோல்விகளைத் தடுக்கிறது.
உபகரண மதிப்பீடு: உண்மையான AMB ஆய்வுக்கு உயர்-தெளிவுத்திறன் கொண்ட 3D விவரக்குறிப்பு தேவைப்படுகிறது, இது நிலையான 2D AOI இன் திறன்களுக்கு அப்பால் அதிக பிரதிபலிப்பு செப்பு மேற்பரப்புகள் மற்றும் அடி மூலக்கூறு போர்பேஜ் ஆகியவற்றைக் கையாளும் திறன் கொண்டது.
செயல்முறை ஒருங்கிணைப்பு: நிகழ்நேரத்தில் எட்சான்ட் செறிவு மற்றும் தெளிப்பு அழுத்தத்தை சரிசெய்ய, ஆய்வுத் தரவை நேரடியாக உற்பத்தி பின்னூட்ட வளையத்தில் ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம் அதிக ROI கிடைக்கிறது.
விற்பனையாளர் தேர்வு: அளவீட்டுத் திறன் (கேஜ் R&R), செயல்திறன் வேகம் மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள வெற்றிட விகித ஆய்வு மற்றும் SPC (புள்ளிவிவர செயல்முறை கட்டுப்பாடு) அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் குறுகிய பட்டியல் உபகரணங்கள்.
பொறித்தல் காரணியில் தேர்ச்சி பெறுவது உங்கள் தயாரிப்பின் இறுதி நம்பகத்தன்மையை ஆணையிடுகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் மிகவும் தடிமனான செப்பு அடுக்குகளை பீங்கான் தளங்களுடன் பிணைக்கிறார்கள். இந்த தளங்கள் பொதுவாக சிலிக்கான் நைட்ரைடு (Si3N4) அல்லது அலுமினியம் நைட்ரைடு (AlN) ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். பிணைப்பு செயல்முறை மிகவும் மெல்லிய செயலில் உள்ள உலோக அடுக்கை சார்ந்துள்ளது. இந்த கலவை கட்டமைப்பை பொறிப்பது கடுமையான இரசாயன இயக்கவியலை அறிமுகப்படுத்துகிறது. எட்சாண்ட் திரவமானது வெளிப்படும் தாமிரத்தை கீழ்நோக்கி எளிதில் தாக்குகிறது. இருப்பினும், இது பக்கவாட்டுச் சுவர்களையும் தாக்குகிறது. அடர்த்தியான தாமிரத்திற்கு இரசாயன குளியல் உள்ளே நீண்ட நேரம் தேவைப்படுகிறது. இந்த நீண்ட வெளிப்பாடு பக்கவாட்டு அரிப்பு அபாயத்தை வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது.
பொறியாளர்கள் பொறிக்கும் காரணியை கணித ரீதியாக வரையறுக்கின்றனர். இது பக்கவாட்டு அண்டர்கட் மூலம் வகுக்கப்பட்ட மொத்த எட்ச் ஆழத்தின் கண்டிப்பான விகிதத்தைக் குறிக்கிறது. அதிக எண் காரணி நேரான, செங்குத்து பக்கச்சுவரைக் குறிக்கிறது. நேரான பக்கச்சுவர்கள் நேரடியாக சிறந்த தயாரிப்பு செயல்திறனாக மொழிபெயர்க்கின்றன. அவர்கள் உத்தேசித்துள்ள சுவடு வடிவவியலைச் சரியாகப் பராமரிக்கிறார்கள். ஒரு குறைந்த காரணி கடுமையான குறைபாட்டைக் குறிக்கிறது. செப்பு சுவடு ஒரு காளான் போல் தெரிகிறது. மேல் அகலம் அகலமாக உள்ளது, ஆனால் அடித்தளம் ஆபத்தான முறையில் குறுகியதாகிறது.
இந்த விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்தத் தவறினால் பேரழிவு தரும் உடல்ரீதியான விளைவுகள் ஏற்படும். குறைந்த செதுக்கல் காரணி கம்பி பிணைப்புக்கு கிடைக்கும் மேல் பரப்பைக் குறைக்கிறது. சமரசம் செய்யப்பட்ட தடயங்களுடன் கம்பிகளை பாதுகாப்பாக இணைக்க உபகரணங்கள் போராடுகின்றன. மிக முக்கியமாக, குறைப்பது ஆபத்தான அழுத்த செறிவு புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது. இந்த புள்ளிகள் நேரடியாக உடையக்கூடிய பீங்கான்-உலோக இடைமுகத்தில் அமர்ந்திருக்கும்.
கடுமையான குறைபாட்டுடன் தொடர்புடைய பொதுவான தோல்விகள் பின்வருமாறு:
வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலின் போது டிலமினேஷன்: கூர்மையான அண்டர்கட்கள் ஆப்பு புள்ளிகளாக செயல்படுகின்றன. மீண்டும் மீண்டும் சூடுபடுத்துதல் மற்றும் குளிர்வித்தல் செராமிக் இருந்து செம்பு கிழித்து.
தற்போதைய இடையூறுகள்: குறுகலான தளங்கள் எலக்ட்ரான் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகின்றன. அதிக சுமைகளின் கீழ் எதிர்பாராத விதமாக சுவடு வெப்பமடைகிறது.
வளைவு அபாயங்கள்: கணிக்க முடியாத வடிவவியல் இணைச் சுவடுகளுக்கு இடையே பயனுள்ள மின்கடத்தா இடைவெளியைக் குறைக்கிறது.
அடுக்கு-1 வாகன மற்றும் குறைக்கடத்தி ஒப்பந்தங்களைப் பாதுகாப்பது குறைபாடற்ற செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டைக் கோருகிறது. பயனர்கள் இனி அடிப்படை இறுதி வரிசையாக்கத்தை ஏற்க மாட்டார்கள். அவர்கள் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட புள்ளிவிவர ஸ்திரத்தன்மையைக் கோருகின்றனர். கடுமையாக நடைமுறைப்படுத்துதல் பொறித்தல் காரணி ஆய்வு ஒரு கட்டாய திறனாக செயல்படுகிறது. இது உங்கள் உற்பத்தி வரி வரம்பு மாறுபாட்டை முன்கூட்டியே நிரூபிக்கிறது. இது ஒரு எளிய தர வாயிலை சக்திவாய்ந்த போட்டி நன்மையாக மாற்றுகிறது.
சரியான வன்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு ஆப்டிகல் இயற்பியல் பற்றிய ஆழமான புரிதல் தேவை. பாரம்பரிய முறைகள் இங்கே கண்மூடித்தனமாக தோல்வியடைகின்றன. துல்லியமான நிலப்பரப்பு மேப்பிங் திறன் கொண்ட தொழில்நுட்பங்களை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
ஸ்டாண்டர்ட் 2டி ஆட்டோமேட்டட் ஆப்டிகல் இன்ஸ்பெக்ஷன் (ஏஓஐ) அடிப்படையில் ஆழமான உணர்வைக் கொண்டிருக்கவில்லை. இது அடி மூலக்கூறுக்கு நேரடியாக மேலே இருந்து தட்டையான படங்களைப் பிடிக்கிறது. 2D AOI ஆனது மேற்பரப்பு கீறல்களைக் கண்டறிவதில் அல்லது மேல்-வரி அகலங்களை அளவிடுவதில் சிறந்து விளங்குகிறது. இது மறைந்திருக்கும் பக்கவாட்டு அடிப்பகுதியைக் காண முடியாது. இது செங்குத்து பக்கச்சுவர் சுயவிவரத்தை துல்லியமாக அளவிட முடியாது. உண்மையான AMB தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு 3D விவரக்குறிப்பு தேவை. மேம்பட்ட அமைப்புகள் கன்ஃபோகல் மைக்ரோஸ்கோபி, லேசர் முக்கோணம் அல்லது கட்டமைக்கப்பட்ட ஒளித் திட்டம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த தொழில்நுட்பங்கள் ஒரே நேரத்தில் சரியான ஆழம் மற்றும் துல்லியமான பக்கச்சுவர் கோணத்தை அளவிடுகின்றன.
ஒப்பீட்டு விளக்கப்படம்: AMB அடி மூலக்கூறுகளுக்கான 2D AOI எதிராக 3D விவரக்குறிப்பு |
||
அம்சம் |
நிலையான 2D AOI |
3D விவரக்குறிப்பு ஆய்வு |
|---|---|---|
அளவீட்டு வகை |
தட்டையான மேற்பரப்பு இமேஜிங் (எக்ஸ், ஒய் அச்சு) |
நிலப்பரப்பு மேப்பிங் (X, Y, Z அச்சு) |
அண்டர்கட் கண்டறிதல் |
சாத்தியமற்றது (மேல் பார்வையில் இருந்து மறைக்கப்பட்டது) |
கோண ஒளியியல்/லேசர்களைப் பயன்படுத்தி அதிக துல்லியம் |
ஆழம் அளவீடு |
அழிவுகரமான குறுக்குவெட்டு தேவைப்படுகிறது |
உடனடி, அழிவில்லாத இன்லைன் அளவீடு |
முதன்மை பயன்பாட்டு வழக்கு |
மேற்பரப்பு கீறல்கள், ஆக்சிஜனேற்றம், கறை |
பொறித்தல் காரணி, அளவீட்டு பகுப்பாய்வு, போர்ப்பக்கம் |
புதிதாக பொறிக்கப்பட்ட செம்பு பாரிய பிரதிபலிப்பு தடைகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது. பளபளப்பான மேற்பரப்பு ஒரு சிக்கலான கண்ணாடி போல் செயல்படுகிறது. லேசர்கள் மற்றும் எல்இடிகள் படிக தானிய அமைப்பில் இருந்து எதிர்பாராதவிதமாக குதிக்கின்றன. இந்த ஸ்பெகுலர் பிரதிபலிப்பு கண்மூடித்தனமான கண்ணை கூசும். மோசமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒளியியல் இந்த கண்ணை கூசுவதை தவறான நிலப்பரப்பு கூர்முனைகளாக பதிவு செய்கிறது. பிரீமியம் AMB ஆய்வுக் கருவிகள் சிறப்பு ஒளியமைப்பு வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. மல்டி-ஆங்கிள் லைட்டிங் வரிசைகள் பல்வேறு திசையன்களிலிருந்து சுவடுகளை ஒளிரச் செய்கின்றன. மென்பொருள் இந்த வெளிப்பாடுகளை ஒன்றாக இணைக்கிறது. கண்ணை கூசுவதால் ஏற்படும் தவறான தரவு புள்ளிகளை இது முற்றிலும் நீக்குகிறது.
உயர் நம்பகத்தன்மை சுற்றுகள் தீவிர துல்லியம் தேவை. வன்பொருள் துணை-மைக்ரான் தெளிவுத்திறன் சகிப்புத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க வேண்டும். மேல் வரி அகலம், கீழ் வரி அகலம் மற்றும் துல்லியமான அகழி ஆழம் ஆகியவற்றிற்கு ஆபரேட்டர்களுக்கு ஒரே நேரத்தில் அளவீடுகள் தேவை. ஒரு பரிமாணத்தை மட்டும் தவறவிட்டது, பொறிப்பு காரணி கணக்கீட்டை அழிக்கிறது.
மேலும், கணினி குறிப்பிட்ட பொருள் எச்சங்களைக் கண்டறிய வேண்டும். டைட்டானியம் அல்லது வெள்ளி போன்ற செயலில் உள்ள உலோகங்கள் இரசாயன குளியல்களில் தாமிரத்தை விட வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன. சில நேரங்களில், எச்சண்ட் தாமிரத்தை முழுமையாக நீக்குகிறது, ஆனால் நுண்ணிய செயலில் உள்ள உலோக எச்சங்களை பின்னால் விட்டுச்செல்கிறது. இந்த கடத்தும் எச்சங்கள் தடயங்களுக்கு இடையில் வெற்று பீங்கான் மீது நேரடியாக அமர்ந்திருக்கும். அவை பின்னர் பேரழிவு தரும் குறுகிய சுற்றுகளை ஏற்படுத்துகின்றன. உயர்மட்ட அமைப்புகள் இந்த குறிப்பிட்ட உலோக முரண்பாடுகளை உடனடியாகக் கண்டறிந்து கொடியிடுகின்றன.
புதிய அளவியல் கருவிகளை ஒருங்கிணைக்க கவனமாக தளவாட திட்டமிடல் தேவை. உங்கள் தற்போதைய பணிப்பாய்வுக்கு வன்பொருளை தடையின்றி சீரமைக்க வேண்டும்.
பொறியாளர்கள் முதலில் உபகரணங்கள் உடல் ரீதியாக எங்கு அமர்ந்திருக்கும் என்பதை தீர்மானிக்க வேண்டும். இரண்டு வேலை வாய்ப்பு உத்திகளும் தனித்துவமான நன்மைகள் மற்றும் வர்த்தக பரிமாற்றங்களை வழங்குகின்றன.
ஆஃப்லைன் மாதிரி: நீங்கள் இயந்திரத்தை ஒரு பிரத்யேக ஆய்வகத்தில் வைக்கிறீர்கள். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அளவீட்டுக்காக கைமுறையாக தொகுதிகளை எடுத்துச் செல்கின்றனர். ஆஃப்லைன் அலகுகள் பெரும்பாலும் சாத்தியமான அதிகபட்ச தெளிவுத்திறனை வழங்குகின்றன. அவை R&D கட்டங்கள் அல்லது ஆரம்ப தொகுதி சரிபார்ப்புக்கு சரியாக வேலை செய்கின்றன. இருப்பினும், அவை குறிப்பிடத்தக்க தாமதத்தை அறிமுகப்படுத்துகின்றன.
இன்லைன் ஒருங்கிணைப்பு: பொறித்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்த பிறகு உடனடியாக கன்வேயர் பெல்ட்டின் மேல் சென்சார் நிறுவவும். இன்லைன் பிளேஸ்மென்ட் உடனடி, அதிக செயல் திறன் கொண்ட செயல்முறை கருத்துக்களை வழங்குகிறது. முதன்மை சவாலானது வேகப் பொருத்தத்தை உள்ளடக்கியது. ஸ்கேனிங் தொகுதி ஈரமான செயல்முறை வரியின் சரியான செயல்திறன் வேகத்துடன் பொருந்த வேண்டும்.
வன்பொருள் தரவை வழங்குகிறது, ஆனால் பொறியாளர்கள் விதிகளை வரையறுக்க வேண்டும். உங்கள் எச்சிங் காரணிக்கு கடுமையான மேல் மற்றும் கீழ் கட்டுப்பாடு வரம்புகள் தேவை.
பயன்பாட்டுத் தேவைகளை வரையறுக்கவும்: வெவ்வேறு தயாரிப்புகள் வெவ்வேறு வடிவவியலைக் கோருகின்றன. உயர் அதிர்வெண் தொடர்பு தொகுதிகளுக்கு சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டிற்கு விதிவிலக்காக மிருதுவான மேல் விளிம்புகள் தேவை. உயர்-தற்போதைய EV தொகுதிகள் வெப்பச் சிதறலுக்கான பாரிய அடி அகலங்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றன.
கண்ட்ரோல் பேண்டை அமைக்கவும்: இலக்கு எச்சிங் காரணி விகிதத்தை நிறுவவும். பொதுவாக, பொறியாளர்கள் 3.0க்கு மேல் உள்ள காரணியை குறிவைக்கிறார்கள். சிறந்த இலக்கை விட சற்று கீழே எச்சரிக்கை வரம்புகளை அமைக்கவும். கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு தோல்வியுற்றால் கடுமையான நிராகரிப்பு வரம்புகளை அமைக்கவும்.
மானிட்டர் மாறுபாடு: பல ஷிப்டுகளில் அடிப்படையைக் கண்காணிக்கவும். வேதியியல் சிதைவு விகிதத்தை மாறும் வகையில் எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதைக் கவனியுங்கள்.
சரியான செயலைத் தூண்டும் போது மட்டுமே தரவு மதிப்புமிக்கதாகிறது. ஆய்வு அமைப்பு பொறிப்பு வரி கட்டுப்படுத்தியுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்.
டிரிஃப்ட்களை அடையாளம் காணவும்: மென்பொருள் 50 பேனல்களில் பொறித்தல் காரணியில் மெதுவாக, நிலையான சரிவைக் கண்டறிகிறது. இது இரசாயன குளியல் ஆற்றலை இழப்பதைக் குறிக்கிறது.
உலகம் முழுவதும் துல்லியம் மிக முக்கியமானது, இது எப்போதும் மரம் என்று உங்களுக்குத் தெரியாதா? உங்கள் கருத்துகளை நாங்கள் மிகவும் மதிக்கிறோம் என்பது உங்களுக்குத் தெரியாது, உங்கள் ஆர்டருக்கு நன்றி, நீங்கள் எப்போதும் எங்களுக்கு பிடித்த வாடிக்கையாளர்
தூண்டுதல் சரிசெய்தல்: கணினி ஒரு தானியங்கி சமிக்ஞையை அப்ஸ்ட்ரீம் அனுப்புகிறது. வரி கட்டுப்படுத்தி குறிப்பிட்ட அளவுருக்களை மாற்றுவதன் மூலம் பதிலளிக்கிறது.
மாற்றங்களைச் செயல்படுத்தவும்: கட்டுப்படுத்தி எட்சாண்ட் வெப்பநிலையை சிறிது அதிகரிக்கலாம். இது குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையை சரிசெய்யலாம் அல்லது புதிய Cu அயனிகளை செலுத்தலாம். மாற்றாக, இது ஸ்ப்ரே முனை அழுத்தத்தை இயந்திரத்தனமாக மாற்றும். இந்த மூடிய வளையம் ஸ்கிராப்பைத் தடுக்கிறது.
கரடுமுரடான உற்பத்தித் தளத்தில் அதிக உணர்திறன் கொண்ட ஆப்டிகல் கருவிகளை அறிமுகப்படுத்துவது இயற்கையான சவால்களை அளிக்கிறது. இந்த அபாயங்களை எதிர்பார்ப்பது ஒரு மென்மையான வரிசைப்படுத்தல் கட்டத்தை உறுதி செய்கிறது.
அடி மூலக்கூறு வார்பேஜ் மிகவும் பொதுவான உடல் தடையைக் குறிக்கிறது. AMB பீங்கான் அடி மூலக்கூறுகள் பிரேசிங் உலை கட்டத்தின் போது தீவிர வெப்ப அழுத்தத்தை அனுபவிக்கின்றன. குளிர்ச்சியானது தடிமனான தாமிரத்திற்கும் பீங்கான் மையத்திற்கும் இடையில் பொருந்தாத சுருக்க விகிதங்களை உருவாக்குகிறது. இது முழு பேனலையும் சிறிது குனிய வைக்கிறது. 50-மைக்ரான் வில் கூட ஒரு நிலையான-ஃபோகஸ் 3D ஸ்கேனை அழிக்கிறது. மேம்பட்டது செராமிக் அடி மூலக்கூறு ஆய்வு அமைப்புகள் டைனமிக் ஃபோகல் டிராக்கிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஆப்டிகல் ஹெட் காற்றின் நுண்ணிய குஷனில் சவாரி செய்கிறது அல்லது விரைவான ஆட்டோஃபோகஸ் மோட்டார்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இது வளைந்த பேனலின் 'அலை'யை கச்சிதமாக சவாரி செய்கிறது. சில அமைப்புகள் கடுமையான அளவீட்டு துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க ஆய்வு சுழற்சியின் போது மென்மையான மெக்கானிக்கல் தட்டையான கவ்விகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
தவறான நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறைகளை நிர்வகிப்பதற்கு விழிப்புடன் கூடிய மென்பொருள் டியூனிங் தேவைப்படுகிறது. அதிக உணர்திறன் கொண்ட இயந்திரம் முற்றிலும் பயன்படுத்தக்கூடிய அடி மூலக்கூறுகளை நிராகரிக்கிறது. இது உங்கள் ஸ்கிராப் விகிதங்களை செயற்கையாக உயர்த்தி லாபத்தை அழிக்கிறது. மாறாக, தவறான எதிர்மறைகள் குறைபாடுள்ள அலகுகளை முக்கியமான வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்புகின்றன. கடுமையான கேஜ் ஆர்&ஆர் (மீண்டும் மற்றும் மறுஉருவாக்கம்) சோதனையை நடத்துமாறு நாங்கள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறோம். ஆரம்ப சோதனை கட்டத்தில் இந்த நெறிமுறையை மீண்டும் மீண்டும் செயல்படுத்தவும். முப்பது முறை இயந்திரத்தின் மூலம் அதே வளைந்த பேனலை இயக்கவும். அறிக்கையிடப்பட்ட பொறிப்பு காரணியின் மாறுபாடு கணித ரீதியாக மிகக் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
தரவு குழிகள் ஒரு பெரிய நிறுவன அபாயத்தைக் குறிக்கின்றன. தனித்த ஆய்வு நிலையங்கள், USB டிரைவ்கள் மூலம் தரவை கைமுறையாக ஏற்றுமதி செய்யும்படி ஆபரேட்டர்களை கட்டாயப்படுத்துகின்றன. இந்த அணுகுமுறை கண்டறியும் தன்மையை அழிக்கிறது. நவீன ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலைகள் முழுமையாக ஒருங்கிணைந்த சுற்றுச்சூழல் அமைப்புகளைக் கோருகின்றன. மென்பொருளை மதிப்பிடும்போது SECS/GEM இணக்கத்தை வலியுறுத்துங்கள். இயந்திரம் வலுவான API கிடைப்பதை உறுதிசெய்யவும். சென்சார் மூலப் பரிமாணத் தரவை நேரடியாக தொழிற்சாலையின் மேலோட்டமான உற்பத்திச் செயலாக்க அமைப்பில் (MES) அளிக்க வேண்டும். இந்த ஒருங்கிணைப்பு பொறியாளர்களுக்கு மூன்று நாட்களுக்கு முந்தைய உலை வெப்பநிலையுடன் பொறித்தல் போக்குகளை தொடர்புபடுத்த அனுமதிக்கிறது.
மூலதன உபகரணங்கள் வாங்குவதற்கு புறநிலை, சான்று அடிப்படையிலான மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. சந்தைப்படுத்தல் பிரசுரங்கள் பெரும்பாலும் அதிக பிரதிபலிப்பு பரப்புகளில் ஒளியியல் திறன்களை மிகைப்படுத்துகின்றன.
கருத்துக்கான கடுமையான ஆதாரம் (PoC) உங்கள் வலுவான பாதுகாப்பைக் குறிக்கிறது. ஒரு விவரக்குறிப்பு தாளின் அடிப்படையில் மட்டுமே அளவீட்டு வன்பொருளை வாங்க வேண்டாம். நீங்கள் நேரடி பெஞ்ச்மார்க் சோதனையை கோர வேண்டும். உங்கள் மிகவும் கடினமான AMB அடி மூலக்கூறு மாதிரிகளை விற்பனையாளருக்கு அனுப்பவும். அறியப்பட்ட பொறித்தல் மாறுபாடுகள், ஆக்ரோஷமான வார்பேஜ் மற்றும் தந்திரமான செயலில் உள்ள உலோக எச்சங்களைக் கொண்ட பேனல்களைச் சேர்க்கவும். மாதிரிகளை ஸ்கேன் செய்து 3D நிலப்பரப்பு வரைபடங்களை உருவாக்க விற்பனையாளரிடம் கேளுங்கள். அவர்களின் மென்பொருளால் செராமிக் அடித்தளத்திலிருந்து செப்புப் பக்கச்சுவரைத் துல்லியமாக வேறுபடுத்த முடியாவிட்டால், அவற்றை உங்கள் பட்டியலிலிருந்து அகற்றவும்.
அவர்களின் சொந்த மென்பொருள் மற்றும் SPC திறன்களை பெரிதும் மதிப்பிடுங்கள். ரா பாயிண்ட்-கிளவுட் தரவு ஒரு லைன் ஆபரேட்டருக்கு பூஜ்ஜிய மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது. கணினி மில்லியன் கணக்கான தரவு புள்ளிகளை உடனடியாக படிக்கக்கூடிய டாஷ்போர்டுகளாக ஒருங்கிணைக்க வேண்டும். மென்பொருள் தானாகவே புள்ளிவிவரக் கட்டுப்பாட்டு விளக்கப்படங்களை உருவாக்க வேண்டும். இது தொடர்ந்து பின்னணியில் CPK (செயல் திறன் குறியீட்டை) கணக்கிட வேண்டும். மேலும், வாகன வாடிக்கையாளர்களுக்கான தணிக்கை-தயாரான இணக்க அறிக்கைகளை உருவாக்க தர மேலாளர்களுக்கு ஒரே கிளிக்கில் ஏற்றுமதி செயல்பாடுகள் தேவை.
முன்மொழியப்பட்ட வன்பொருள் மற்றும் உங்கள் பிற சோதனை முறைகளுக்கு இடையே உள்ள ஒருங்கிணைப்பைக் கவனியுங்கள். அடி மூலக்கூறு நம்பகத்தன்மை பல வேறுபட்ட அளவீடுகளை சார்ந்துள்ளது. ஒருங்கிணைந்த மென்பொருள் சுற்றுச்சூழல் அமைப்புகளை வழங்கும் விற்பனையாளர்கள் மகத்தான மதிப்பை வழங்குகிறார்கள். அவர்களின் மென்பொருள் உங்கள் புதிய எச்சிங் காரணி தரவை கீழ்நிலையுடன் நேரடியாக தொடர்புபடுத்த முடியும் குறைக்கடத்தி அடி மூலக்கூறு சோதனை . எடுத்துக்காட்டாக, மீயொலி வெற்றிட விகித வரைபடங்களுடன் துல்லியமான அண்டர்கட் வடிவவியலை ஒப்பிடுவது ஒரு விரிவான வெப்ப சுயவிவரத்தை வழங்குகிறது. ஒரு தொகுதி வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் அழுத்த சோதனையில் தோல்வியுற்றால், இந்த நிலை கண்டறியும் தன்மை மூல காரண பகுப்பாய்வை வியத்தகு முறையில் எளிதாக்குகிறது.
அதிக மகசூல் தரும் AMB அடி மூலக்கூறு உற்பத்திக்கு, பொறித்தல் காரணியை மாஸ்டரிங் செய்வது கண்டிப்பான, பேரம் பேச முடியாத தேவையாக உள்ளது. தடிமனான செம்பு மற்றும் செயலில் உள்ள உலோகங்கள் துல்லியமற்ற இரசாயன கட்டுப்பாடுகளை தண்டிக்கின்றன. அடிப்படை 2D மேற்பரப்பு சோதனைகளை நீங்கள் கடந்திருக்க வேண்டும். சரியான 3D நிலப்பரப்பு ஸ்கேனிங்கை செயல்படுத்துவது உங்கள் கீழ்நிலை வாடிக்கையாளர்களை பேரழிவு தரும் வெப்ப தோல்விகளில் இருந்து பாதுகாக்கிறது.
மூல ஸ்கேனிங் வேகத்தை விட உற்பத்தி குழுக்கள் தீவிர அளவீடு மீண்டும் மீண்டும் செய்ய முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும். சத்தம், கண்ணை கூசும் தரவு உருவாக்கும் வேகமான இயந்திரம் இறுதியில் பொறியியல் முடிவுகளை மெதுவாக்குகிறது. டைனமிக் ஃபோகல் டிராக்கிங், மல்டி-ஆங்கிள் இலுமினேஷன் மற்றும் தடையற்ற எம்இஎஸ் ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
பொறியியல் குழுக்களின் தற்போதைய ஸ்கிராப் விகிதங்களை உடனடியாக தணிக்கை செய்யும்படி நாங்கள் ஊக்குவிக்கிறோம். பொறித்தல் குறைபாடுகள் அல்லது டிலாமினேஷன் ஆகியவற்றுடன் வெளிப்படையாக தொடர்புடைய தோல்விகளை தனிமைப்படுத்தவும். இன்றே சிறப்பு அளவியல் விற்பனையாளரைத் தொடர்புகொள்ளவும். உங்கள் தடயங்களின் மறைக்கப்பட்ட நிலப்பரப்பைக் காண உங்கள் சொந்த வார்ப் செய்யப்பட்ட பேனல்களைப் பயன்படுத்தி தனிப்பயன் மாதிரி ஆய்வு அறிக்கையைக் கோரவும்.
ப: உலகளாவிய எண் எதுவும் இல்லை, ஏனெனில் இது செப்பு தடிமன் மற்றும் வரி இடைவெளி தேவைகளைப் பொறுத்தது. இருப்பினும், 3.0 க்கும் அதிகமான செதுக்கல் காரணி பொதுவாக அதிக அடர்த்தி கொண்ட சக்தி தொகுதிகளில் குறைந்தபட்ச அண்டர்கட் மற்றும் போதுமான கம்பி-பிணைப்பு பகுதியை உறுதிப்படுத்த இலக்கு வைக்கப்படுகிறது.
A: இல்லை. நிலையான AOI 2D மேற்பரப்பு குறைபாடு கண்டறிதல் (கீறல்கள், ஆக்சிஜனேற்றம், மேல் வரி அகலம்) மட்டுமே. எட்ச்சிங் காரணி ஆய்வுக்கு அடி மூலக்கூறு இடைமுகத்தில் ஆழம் மற்றும் மறைக்கப்பட்ட அண்டர்கட் ஆகியவற்றை அளவிட 3D நிலப்பரப்பு தரவு தேவைப்படுகிறது.
ப: இரண்டும் வெப்ப மேலாண்மைக்கு முக்கியமானவை. வெற்றிட விகித ஆய்வு (பொதுவாக ஸ்கேனிங் அக்யூஸ்டிக் மைக்ரோஸ்கோபி மூலம்) தாமிரத்தின் கீழ் பிணைக்கப்படாத பகுதிகளைக் கண்டறியும் போது, செப்புக் காரணி ஆய்வு தாமிரத்தின் விளிம்புகள் கட்டமைப்பு ரீதியாக உறுதியானது. ஒன்றாக, அவை சக்தி குறைக்கடத்தி அடி மூலக்கூறுகளுக்கான முழுமையான நம்பகத்தன்மை சுயவிவரத்தை உருவாக்குகின்றன.
