| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
PTC-V18F
PTC
◇◇ Utvald applikation ◇◇
Avsmettning för flexibla brädor i flera lager, rigid-flex-brädor och FR-4-mikrohål med högt bildförhållande:
Förbättrar bindningskraften mellan hålväggen och kopparpläteringslagret, säkerställer noggrann avsmutsning,
ökar kontinuitetens tillförlitlighet och förhindrar öppna kretsar i det inre lagret efter kopparplätering.
Ytmodifiering och aktivering av PTFE (Teflon) högfrekventa hålväggar för mikrovågskort före strömlös kopparplätering:
Förbättrar bindningskraften mellan hålväggen och kopparpläteringslagret, vilket eliminerar problem som svarta hål och blåshål.
Aktivering av brädans yta före lödmask och textutskrift: Förhindrar effektivt att lödmasken och legendbläcket flagnar av.
Avlägsnande av laserablationsrester i genomgående hål, blinda/begravda vias av HDI-kort:
Ej begränsad av håldiameter; effekten är ännu mer uttalad för mikro-vias mindre än 50μm (Micro-via-hål, IVH, BVH).
Avlägsnande av torra filmrester under tillverkning av fina kretsar.
Uppruggning av PI-ytan före rigid-flex skivlaminering och före flexibel skivförstärkning:
Kan öka skalhållfastheten med mer än 10 gånger.
Ytrengöring av fingrar och kuddar före elektrolöst guld eller galvanisering av guld: Tar bort föroreningar som lödmaskbläck,
förbättra vidhäftning och tillförlitlighet. Några stora flexibla kartongfabriker har ersatt traditionella mekaniska borstmaskiner
med kall plasmabehandling för förelektrolös guld-/plätering av guldrengöring.
Ytrengöring av kuddar före SMT-montering, efter elektrolöst guld / galvanisering av guld:
Förbättrar lödbarheten, förhindrar kalla lödfogar och dålig förtenning och förbättrar styrka och tillförlitlighet
◇◇ Funktioner ◇◇
Optimerad gasflödesdesign : Använder en metod för toppgasinlopp och bottenavgas för att säkerställa jämn fördelning av processgasen.
Exakt elektrodplattans konstruktion : Elektrodplattan är gjord av ett massivt aluminiumblock med ett ihåligt centrum. Kylkanaler skapas med hjälp av djupborrningstekniker kombinerat med intern flödesbegränsning på specifika platser, vilket leder kylvattnet i en definierad väg för att säkerställa temperaturlikformighet.
Integrerad värme- och kylenhet : Denna plasmarengörare använder en integrerad värme- och kylenhet. Kylt vatten försörjer strömförsörjningen och vakuumpumpen, medan temperaturkontrollerat vatten tillförs elektrodplattan för att bibehålla stabila temperaturer och förbättra behandlingseffektiviteten.
Omfattande säkerhetsskyddssystem : Inkluderar säkerhetsfunktioner som skydd mot vattenbrist, gasbrist, lågspänning och elektriska kretsfel.
◇◇ Tekniska specifikationer ◇◇
Behandlingsbar produktstorlek |
Max 1245*724 Endelad tjocklek Max 1245*358 Dubbelt tjocklek |
| Lager | 18 lager |
| Plasmagenerator | Medelfrekvens 15kw, Effekt 0-15KW±2% kontinuerlig justering |
| Vakuumkammare | 1368 mm×1475 mm×1065 mm( L*B *H) , |
| Väggtjocklek ≥30mm | |
| Vakuumpumpar | Torrvakuumpumpsystem |
| Vakuumrörsystem | Vakuummagnetventil och rostfritt stålrör |
| Vakuumkammarevakueringstid |
≤180-tal |
| Behandlingslikformighet | ≥80 % |
Gasflödesmätare |
-N2, O2, H2, CF4, 4-kanals gas |
-Flödesmätare: noggrannhet ±1%FS; Upprepad noggrannhet±0,2%FS; FKM sigill |
|
-Flödesmätare mätområde:0-2000ml/min; |
|
Kontrollläge |
-Manuellt läge/Autoläge kan växlas -Automatiskt vakuumpumpning/avluftningsprogram -Process gasflödesinställning och kontroll - Inställning av rengöringstid - Lagring av flera processrecept - Parametervisning i realtid (vakuumnivå, effekt, gasflöde, tid, status -Datapost: Ja -Säkerhetsåtkomsthantering: Lösenordsskydd på flera nivåer |
Utrustningsstorlek |
2000mm×2900mm×2200mm(L*B*H) |
| Displaykontrollsystem |
Pekpanel+ PLC-kontroll |
◇◇ Ett tillämpningsområde ◇◇
Det används främst inom kretskortsindustrin, inklusive PCB, HDI och andra relaterade teknologier