| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Mængde: | |
PTC-V18F
PTC
◇◇ Udvalgt applikation ◇◇
Afsmøring til fleksible flerlagsplader, rigid-flex boards og FR-4 mikrohuller med højt billedformat:
Forbedrer bindingskraften mellem hulvæggen og kobberbelægningslaget, sikrer grundig afsmørring,
øger kontinuitetens pålidelighed og forhindrer åbne kredsløb i det indre lag efter kobberbelægning.
Overflademodifikation og aktivering af PTFE (Teflon) højfrekvente mikrobølgepladehulvægge før strømløs kobberbelægning:
Forbedrer bindingskraften mellem hulvæggen og kobberbelægningslaget, hvilket eliminerer problemer som sorte huller og blæsehuller.
Tavleoverfladeaktivering før loddemaske og tekstudskrivning: Forhindrer effektivt afskalning af loddemaske og legendeblæk.
Fjernelse af laserablationsrester i gennemgående huller, blinde/begravede vias af HDI-plader:
Ikke begrænset af huldiameter; effekten er endnu mere udtalt for mikro-vias mindre end 50μm (Micro-via hole, IVH, BVH).
Fjernelse af tørre filmrester under fremstilling af fine-line kredsløb.
PI overflade ru før stiv-flex pladelaminering og før fleksibel pladeforstærkning:
Kan øge skrælningsstyrken med mere end 10 gange.
Overfladerengøring af fingre og puder før elektrofri guld eller galvanisering af guld: Fjerner forurenende stoffer som loddemaske, blæk,
forbedring af vedhæftning og pålidelighed. Nogle store fleksible pladefabrikker har erstattet traditionelle mekaniske børstemaskiner
med kold plasmabehandling til præ-elektroløs guld/plettering guld rengøring.
Overfladerengøring af puder før SMT-montage, efter elektrofri guld / galvanisering af guld:
Forbedrer loddeevnen, forhindrer kolde loddesamlinger og dårlig fortinning og forbedrer styrke og pålidelighed
◇◇ Funktioner ◇◇
Optimeret gasflowdesign : Anvender en topgasindløbs- og bundudstødningsmetode for at sikre ensartet fordeling af procesgassen.
Præcis elektrodepladekonstruktion : Elektrodepladen er lavet af en solid aluminiumsblok med et udhulet center. Kølekanaler skabes ved hjælp af dybdeboringsteknikker kombineret med intern strømningsbegrænsning på bestemte steder, der leder kølevandet i en defineret bane for at sikre ensartet temperatur.
Integreret varme- og køleenhed : Denne plasmarenser anvender en integreret varme- og køleenhed. Afkølet vand forsyner strømforsyningen og vakuumpumpen, mens temperaturstyret vand tilføres elektrodepladen for at opretholde stabile temperaturer og forbedre behandlingseffektiviteten.
Omfattende sikkerhedsbeskyttelsessystem : Indeholder sikkerhedsfunktioner såsom beskyttelse mod vandmangel, gasmangel, lavspænding og elektriske kredsløbsfejl.
◇◇ Tekniske specifikationer ◇◇
Produktstørrelse, der kan behandles |
Max 1245*724 Enkeltstykketykkelse Max 1245*358 Dobbeltstykketykkelse |
| Lag | 18 lag |
| Plasma generator | Mellemfrekvens 15kw, Effekt 0-15KW±2% kontinuerlig justering |
| Vakuum kammer | 1368 mm×1475 mm×1065 mm( L*B *H) , |
| Vægtykkelse ≥30 mm | |
| Vakuum pumper | Tørvakuumpumpesystem |
| Vakuum rørsystem | Vakuummagnetventil og rustfrit stålrør |
| Vakuumkammerevakueringstid |
≤180'erne |
| Ensartet behandling | ≥80 % |
Gasflowmåler |
-N2, O2, H2, CF4, 4-kanals gas |
-Flowmåler: nøjagtighed ±1%FS; Gentag nøjagtighed±0,2%FS; FKM segl |
|
-Flowmålermåleområde:0-2000ml/min; |
|
Kontroltilstand |
-Manuel tilstand/Autotilstand kan skiftes -Automatisk vakuumpumpe/udluftningsprogram -Process gas flow indstilling og kontrol - Indstilling af rengøringstid - Opbevaring af flere procesopskrifter - Parametervisning i realtid (vakuumniveau, effekt, gasflow, tid, status -Datapost: Ja -Sikkerhedsadgangsstyring: Adgangskodebeskyttelse på flere niveauer |
Udstyr størrelse |
2000mm×2900mm×2200mm(L*B*H) |
| Display kontrolsystem |
Touch panel+ PLC kontrol |
◇◇ Et anvendelsesområde ◇◇
Det bruges primært i printkortindustrien, herunder PCB'er, HDI og andre relaterede teknologier